|
| MOQ: | 1 |
| Cena £: | Customized |
| Standardowe Opakowanie: | Sklejka |
| Okres dostawy: | 1 miesiąc |
| Metoda płatności: | T/T |
| Wydajność dostaw: | 5 ZESTAWÓW NA MIESIĄC |
IEC 61851-1 Komora testowa do ładowania w wysokich i niskich temperaturach
Przegląd systemu:
Ta komora testowa typu walk-in symuluje zmienne warunki temperatury i wilgotności dla produktów lub materiałów.Jest szeroko stosowany w teście zdolności adaptacyjnych elektrycznych, elektronicznych, przyrządów i mierników oraz innych części produktu w wysokiej i niskiej temperaturze i wilgotnym środowisku podczas przechowywania, transportu i użytkowania, w celu określenia zdolności adaptacji temperaturowej powyższych produktów lub materiałów do wysokich i niskich temperatura i wilgotne środowisko, szczególnie w przypadku elektryfikacji produktu, zmian wydajności i właściwości mechanicznych.
Jest zgodny z normami:
IEC 61851-1 klauzula 12.9 i 12.10
IEC60068-2-1:2007 „Badania środowiskowe-Część 2-1: Próby-Test A: Zimno, IDT”
IEC60068-2-2:2007 „Badania środowiskowe – Część 2-1: Testy – Test B – Suche ciepło, IDT”
IEC60068-2-78:2012 „Testowanie środowiskowe — Część 2-78: Testy — Test Kabina: Wilgotne ciepło, stan ustalony, IDT”
IEC60068-2-30:2005 „Badania środowiskowe – Część 2-30: Testy – Test Db: Wilgotne ciepło, cykliczne (cykl 12h + 12h), IDT”
Ta komora jest wymagana przez wiele standardowych wymagań, takich jak IEC 61851-23, klauzula 101.2.1.1, itp.
Cechy:
1. System testowy ma zaawansowaną i rozsądną konstrukcję strukturalną, znormalizowany proces produkcyjny, piękny wygląd i hojny wygląd.
2. Główne elementy funkcjonalne komory testowej są znane na całym świecie.Komora testowa ma najlepszą kontrolę hałasu i oszczędność energii.
3. Dopasowanie komponentów i montaż jest dobre.Główne elementy funkcjonalne są importowane z firm o międzynarodowej sławie, co poprawia bezpieczeństwo i niezawodność komory testowej i może zapewnić długotrwałe użytkowanie przy wysokiej częstotliwości.
4. Sprzęt ma dobrą funkcjonalność, łatwość konserwacji, dobrą stabilność temperatury i trwałość, dobre parametry bezpieczeństwa.Nie zanieczyszcza środowiska i nie zagraża zdrowiu ludzi.
| 1. Nazwa produktu | Wchodząca komora do testowania stałej temperatury i wilgotności |
| Tryb | SN881-18m3 |
| 2. Obowiązujące instrukcje | |
| 2.1.Obowiązujący zakres | To urządzenie nadaje się do testów niezawodności symulacji środowiskowych różnych produktów elektrycznych i elektronicznych oraz innych produktów, części i materiałów, takich jak stała wysoka i niska temperatura, stopniowa zmiana i testy cyklu. |
| 2.2.Ograniczenia testu bezpieczeństwa |
A) Badanie i przechowywanie próbek substancji palnych, wybuchowych i lotnych B) Badanie próbek substancji żrących, badanie i przechowywanie próbek biologicznych C) Testowanie i przechowywanie próbek silnego źródła emisji elektromagnetycznej |
| 3. Objętość i rozmiar | |
| 3.1.Efektywna objętość | 18m³ |
| 3.2.Rozmiar pudełka wewnętrznego | WDH=3×2×3m |
| 3.3.Rozmiar pudełka zewnętrznego |
Około W3700 mm * H3200 mm * D4000 mm (bez rozmiaru jednostki) Przypomnienie: proszę zapoznać się z ostatecznym projektem i potwierdzić trzy widoki wymiarów zewnętrznych |
| 4.Wydajność | |
| 4.1.Metoda chłodzenia | Chłodzenie wodne |
| 4.2.Zakres temperatury | -40 ° ～ 120 ℃ |
| 4.3.Zakres wilgotności | 30%-98% wilgotności względnej |
| 4.4.Wahania temperatury/wilgotności | ± 2 ℃ / ± 2,0% RH |
| 4.5.Dokładność rozdzielczości temperatury | 0,01 ℃ |
| 4.6.Dokładność rozdzielczości wilgotności | 0,01 RH |
| 4.7.Równomierność temperatury | ≤2 ℃ |
| 4.8.Równomierność wilgotności | < 75% RH:±3% RH;> 75% RH ± 5% RH |
| 4.9.Czas ogrzewania | RT (120 ℃ ≤ 90 min) |
| 4.10.Czas chłodzenia | RT (-40 ℃ ≤ 130 min) |
| 4.11.Przekroczenie wzrostu i spadku temperatury | ≤ ± 1 ℃ |
| 4.12.Sytuacja obciążenia | 4KW (zdolność generowania ciepła próbki) |
| 4.14.Normy testowe |
IEC60068-2-1:2007 „Badania środowiskowe-Część 2-1: Próby-Test A: Zimno, IDT” IEC60068-2-2:2007 „Badania środowiskowe – Część 2-1: Testy – Test B – Suche ciepło, IDT” IEC60068-2-78:2012 „Testowanie środowiskowe — Część 2-78: Testy — Test Kabina: Wilgotne ciepło, stan ustalony, IDT” IEC60068-2-30:2005 „Badania środowiskowe – Część 2-30: Testy – Test Db: Wilgotne ciepło, cykliczne (cykl 12h + 12h), IDT” |
| 4.15.Schematyczny wykres temperatury i wilgotności |
PS: Standardowa wilgotność 20% ~ 95% HR |
| 5. Struktura i materiał | |
| 5.1 Materiał skrzynki zewnętrznej | Zastosuj zaawansowaną zimną i gorącą stalową niestatyczną farbę do nanopieczenia |
| 5.2.Materiał pudełka wewnętrznego | Płyta ze stali nierdzewnej SUS304 |
| 5.3.Materiały termoizolacyjne | Wysokotemperaturowa i ognioodporna sztywna pianka poliuretanowa |
| 5.4.Listwa uszczelniająca ościeżnicy | Taśma uszczelniająca z gumy silikonowej |
| 5.5.Drzwi komory | Drzwi dwuskrzydłowe otwierane na zewnątrz, ościeżnica i krawędź płata drzwiowego wyposażone są w nagrzewnice elektryczne i rów przelewowy |
| 5.6.Okno obserwacyjne do ogrzewania elektrycznego |
Ilość: 2 Lokalizacja: Na drzwiach sali testowej (lub miejscu wyznaczonym przez klienta) Forma: 3-warstwowe szkło wzmacniane próżniowo z wbudowanym elementem grzewczym zapobiegającym zaparowaniu |
| 5.7.Oświetlenie | Energooszczędna lampa przeciwwybuchowa odporna na wysokie i niskie temperatury |
| 5.8.Port równowagi ciśnienia | Całość ze stopu aluminium z linią przeciwpotną 4 zestawy samoresetujących się okien ciśnieniowych |
| 5.9.Nośność | Obciążenie laboratoryjne: 1000 kg |
| 5.10.Przykładowy otwór | Otwór o średnicy φ100mm na lewej ścianie komory i wyposażony jednocześnie w gumowy korek izolacyjny i gumową osłonę. |
| 5.11.Podłoga antypoślizgowa | Podłoga ma antypoślizgową konstrukcję ze stali nierdzewnej o grubości 4,0 mm, aby zapobiec zranieniu personelu podczas operacji wewnętrznych. |
| 5.12 Drenaż |
Podłoga jest zaprojektowana ze zbiornikiem drenażowym, a komora testowa nie zawiera wody po zakończeniu testu wysokiej temperatury i wilgotności |
| 5.13 Kubek na stopy | Podnóżek skrzynki elektrycznej przyjmuje podkładkę z żelu krzemionkowego, aby amortyzować wstrząsy i chronić kompresor i spawanie rur miedzianych |
| 5.15.Hałas całej maszyny | ≦80dB |
| 6. Klimatyzacja system | |
| 6.1.Metoda stałej temperatury | Zastosuj metodę równowagi na zimno |
| 6.2.Zasada działania oszczędzania energii |
Konwencjonalna metoda stałej wilgotności:Gdy temperatura rzeczywista osiągnie ustawioną temperaturę, wydajność chłodnicza sprężarki pozostaje niezmieniona, a metoda grzania służy do kompensacji wydajności chłodniczej sprężarki w celu osiągnięcia równowagi temperaturowej w skrzynce. Metoda równowagi na zimno:Gdy rzeczywista temperatura osiągnie wartość zadaną, wyjście zimnego zaworu elektromagnetycznego jest sterowane przez regulator PID, a temperatura w skrzynce jest równoważona przez sterowane wyjście chłodzenia.W porównaniu z konwencjonalną metodą stałej wilgotności, moc grzewcza jest zmniejszona, aby uzyskać całą jednostkę W porównaniu z konwencjonalną metodą, urządzenie może osiągnąć 40% oszczędności energii |
| 6.3.Metoda chłodzenia powietrzem | Chłodzenie sprężarkowe kaskadowe |
| 6.4.Silnik cyrkulacyjny | Tajwański silnik indukcyjny niskiego napięcia Tatung |
| 6.5.Czujnik |
Z czujnikiem i kontrolerem pomiaru temperatury i wilgotności Platynowy czujnik rezystancyjny PT100 |
| 6.6.Koło wiatrowe | Wieloskrzydłowy wentylator odśrodkowy, ostrze ze stopu aluminium odporne na wysokie i niskie temperatury |
| 7. Układ chłodniczy | |
| 7.1.Metoda chłodzenia | Oryginalny importowany cichy typ kaskadowy, wysokowydajny i energooszczędny kompresor |
| 7.2.Kompresor |
Oryginalna importowana niemiecka sprężarka półhermetyczna Bitzer. 2 zestawy sprężarek 6HP
|
| 7.3.Chłodziwo |
Ochrona środowiska bez fluoru HFC404A (Honeywell) i czynnik chłodniczy DuPont R23
|
| 7.4.Skraplacz |
Wysokowydajny typ płaszczowo-rurowy (chłodzenie wodne)
Wyposażony w wieżę chłodniczą (znana marka) i rurociąg
|
| 7.5.Parownik |
Wysokowydajny wielosekcyjny parownik lamelowy z hydrofilową membraną (pogrubione lamelki)
|
| 7.6.Separator oleju |
Emerson AW
|
| 7.7.Zawór rozprężny | Termiczny zawór rozprężny Danfoss |
| 7.8.Zawór elektromagnetyczny |
Japonia Saginomiya i Danfoss
|
| 7.9.Inne akcesoria |
Wszystkie wysokiej jakości produkty pierwszej międzynarodowej marki (na zdjęciu po prawej: filtr osuszający)
|
| 7.10.Osuszanie |
Zamrażanie i osuszanie przez układ chłodniczy (powietrze w skrzyni przechodzi przez parownik poniżej temperatury punktu rosy i wytrąca się woda). * Wybierz płetwy parownika z hydrofilową obróbką membrany, lepszą wydajność osuszania, ponieważ napięcie wody hydrofilowych aluminiowych płetw membranowych jest małe, krople wody z kondensacji powietrza są łatwe do zsunięcia i nie jest łatwo wytworzyć blokujące mostki wodne w szczelina płetw.W ten sposób znacznie poprawia skuteczność osuszania! |
| 8. System ogrzewania i nawilżania | |
| 8.1.Metoda ogrzewania | Ogrzewanie elektryczne |
| 8.2.Metoda dostarczania pary | Otwarty bezpośredni wtrysk, wnętrze generatora jest bezpośrednio połączone z komorą testową, utrzymując ciśnienie wewnętrzne bliskie zeru |
| 8.3.Rura grzewcza | Elektryczna rura grzewcza ze stopu niklu i chromu ze stali nierdzewnej, konstrukcja rury grzejnej zapobiegającej przyleganiu MC, połączenie grzałki, drut żaroodporny, grzałka jest umieszczona w kanale powietrza cyrkulującego na górze skrzynki i jest ognioodporna i Wokół niego dodawane są materiały termoizolacyjne |
| 8.4.Rurka nawilżająca |
A) Cylinder nawilżający (metoda kotła) służy do nawilżania, które jest szybsze niż tradycyjne nawilżanie powierzchniowe (typ miski wodnej) i ma wyższą dokładność sterowania. W pudełku Nie wytwarza zanieczyszczeń, takich jak kamień, ma dobrą wydajność przy niskiej wilgotności i jest łatwy do czyszczenia. B) Rura nawilżająca przyjmuje całą bezszwową obudowę ze stali nierdzewnej, rezystancja izolacji jest większa niż 50 MΩ i ma kontroler zapobiegający poparzeniom na sucho C) Cylinder nawilżający jest wykonany ze stali nierdzewnej i posiada okienko do obserwacji poziomu wody. D) Niska temperatura z suchym powietrzem |
| 8.5.Metoda kontroli |
Bezdotykowe sterowanie sygnał wyjściowy kontrolera osiąga wysoką precyzję dzięki przekaźnikowi półprzewodnikowemu SSR; Bezdotykowe sterowanie przełącznikiem |
| 8.6.Kocioł nawilżający | Zainstalowany w maszynowni |
| 8.7.Uzdatnianie wody nawilżającej | Wyposażony w dedykowane urządzenie do zmiękczania wody, które może skutecznie usuwać zanieczyszczenia z wody (1 zestaw urządzenia do odzyskiwania czystej wody, z filtrem z węglem aktywnym do filtrowania zanieczyszczeń wody). |
| 9. System sterowania | |
| 9.1.Kontroler | Sterownik ma wyświetlacz w języku angielskim, funkcję autodiagnostyki, podaje przyczynę awarii i metodę leczenia oraz rejestruje dane testowe i proces |
| 9.2.Interfejs dialogowy | Przemysłowa architektura sterowania z ekranem dotykowym Kolorowy wyświetlacz LCD, tryb menu w języku angielskim |
| 9.3.Dokładność ustawienia | Temperatura 0.1 ℃, czas 0.1 minuty, wilgotność 1% RH |
| 9.4.Wejście temperatury | Precyzyjny czujnik |
| 9.5.Wejście wilgotności | Precyzyjny elektrostatyczny pojemnościowy czujnik wilgotności |
| 9.6.Metoda kontroli | Regulacja PID |
| 9.7.Tryb pracy | Tryb pracy programu, tryb pracy stałej wartości, tryb pracy rozruchu czasowego |
| 9.8.Pojemność systemu | 1000 grup programów*100 segmentów na grupę (1000 razy może być cyklicznie powtarzanych oddzielnie), liczba segmentów wymagana przez każdą grupę programów może być dowolnie podzielona, a każda grupa programów może być dowolnie ze sobą powiązana |
| 9.9.Wyświetlanie danych testowych | Temperatura zadana, temperatura zmierzona, całkowity czas pracy, czas pracy segmentu, pozostały czas segmentu, status ogrzewania, czas kalendarzowy itp. |
| 9.10.Wbudowana funkcja PLC | Może bezpośrednio sterować każdą częścią wykonawczą, a operacja logiczna jest uzupełniana przez oprogramowanie PLC; |
| 9.11.Automatyczny wybór warunków pracy lodówki | Zgodnie z różnymi warunkami testowymi, automatycznie wybierz stan pracy lodówki; |
| 9.12.Interfejs komunikacyjny | Wyposażony w interfejs RS485, może być podłączony do zewnętrznego komputera w celu zdalnej kontroli temperatury oraz posiada funkcję komputerowej zdalnej diagnostyki.Może dostosowywać i monitorować działanie sprzętu, programów, instrukcji i oprogramowania za pośrednictwem sieci Inter. |
| 10. Główne elementy obwodu sterującego |
Wszystkie główne elementy obwodu sterującego to wysokiej jakości marki
|
| 11. Funkcja ochrony bezpieczeństwa |
1. Przetestuj zabezpieczenie przed przegrzaniem produktu (niezależne) 2. Bez wyłącznika bezpiecznika 3. Przełącznik zabezpieczający przed przegrzaniem grzałki 4. Sprężarka jest przeciążona i przegrzana 5. Ochrona wysokiego i niskiego ciśnienia sprężarki 6. Zabezpieczenie nadprądowe systemu 7. Sterownik samodzielnie diagnozuje usterkę i wyświetla ją; 8. Ciśnienie wody chłodzącej jest zbyt niskie, 9. Ochrona przed wyciekiem, ochrona przed zwarciem, ochrona przed utratą fazy / fazy, ochrona przed przeciążeniem wentylatora, niezależna ochrona przed przegrzaniem, ochrona przed brakiem wody, ochrona przed odcięciem wody, sygnalizacja pracy, alarm dźwiękowy i świetlny, automatyczne wyłączanie po alarmie itp. |
| 12. Warunki użytkowania |
1. Temperatura otoczenia: -5 ℃ ~ + 28 ℃; 2. Wilgotność względna: ≤85% RH; 3. Ciśnienie atmosferyczne: 80kPa ~ 106kPa 4. Brak silnych wibracji wokół 5. Zasilanie sprzętu: (należy pamiętać, że zasilacz testowy nie jest dołączony) 5.1 Podłącz do zasilania 380 V AC (±10%), przewód trójfazowy + przewód uziemienia ochronnego, rezystancja uziemienia ≤ 4Ω; 5.2 Całkowita moc: około 25KW 5.3 Maksymalny prąd roboczy: około 60A |
Wideo
Wideo
Wideo
|
|
| MOQ: | 1 |
| Cena £: | Customized |
| Standardowe Opakowanie: | Sklejka |
| Okres dostawy: | 1 miesiąc |
| Metoda płatności: | T/T |
| Wydajność dostaw: | 5 ZESTAWÓW NA MIESIĄC |
IEC 61851-1 Komora testowa do ładowania w wysokich i niskich temperaturach
Przegląd systemu:
Ta komora testowa typu walk-in symuluje zmienne warunki temperatury i wilgotności dla produktów lub materiałów.Jest szeroko stosowany w teście zdolności adaptacyjnych elektrycznych, elektronicznych, przyrządów i mierników oraz innych części produktu w wysokiej i niskiej temperaturze i wilgotnym środowisku podczas przechowywania, transportu i użytkowania, w celu określenia zdolności adaptacji temperaturowej powyższych produktów lub materiałów do wysokich i niskich temperatura i wilgotne środowisko, szczególnie w przypadku elektryfikacji produktu, zmian wydajności i właściwości mechanicznych.
Jest zgodny z normami:
IEC 61851-1 klauzula 12.9 i 12.10
IEC60068-2-1:2007 „Badania środowiskowe-Część 2-1: Próby-Test A: Zimno, IDT”
IEC60068-2-2:2007 „Badania środowiskowe – Część 2-1: Testy – Test B – Suche ciepło, IDT”
IEC60068-2-78:2012 „Testowanie środowiskowe — Część 2-78: Testy — Test Kabina: Wilgotne ciepło, stan ustalony, IDT”
IEC60068-2-30:2005 „Badania środowiskowe – Część 2-30: Testy – Test Db: Wilgotne ciepło, cykliczne (cykl 12h + 12h), IDT”
Ta komora jest wymagana przez wiele standardowych wymagań, takich jak IEC 61851-23, klauzula 101.2.1.1, itp.
Cechy:
1. System testowy ma zaawansowaną i rozsądną konstrukcję strukturalną, znormalizowany proces produkcyjny, piękny wygląd i hojny wygląd.
2. Główne elementy funkcjonalne komory testowej są znane na całym świecie.Komora testowa ma najlepszą kontrolę hałasu i oszczędność energii.
3. Dopasowanie komponentów i montaż jest dobre.Główne elementy funkcjonalne są importowane z firm o międzynarodowej sławie, co poprawia bezpieczeństwo i niezawodność komory testowej i może zapewnić długotrwałe użytkowanie przy wysokiej częstotliwości.
4. Sprzęt ma dobrą funkcjonalność, łatwość konserwacji, dobrą stabilność temperatury i trwałość, dobre parametry bezpieczeństwa.Nie zanieczyszcza środowiska i nie zagraża zdrowiu ludzi.
| 1. Nazwa produktu | Wchodząca komora do testowania stałej temperatury i wilgotności |
| Tryb | SN881-18m3 |
| 2. Obowiązujące instrukcje | |
| 2.1.Obowiązujący zakres | To urządzenie nadaje się do testów niezawodności symulacji środowiskowych różnych produktów elektrycznych i elektronicznych oraz innych produktów, części i materiałów, takich jak stała wysoka i niska temperatura, stopniowa zmiana i testy cyklu. |
| 2.2.Ograniczenia testu bezpieczeństwa |
A) Badanie i przechowywanie próbek substancji palnych, wybuchowych i lotnych B) Badanie próbek substancji żrących, badanie i przechowywanie próbek biologicznych C) Testowanie i przechowywanie próbek silnego źródła emisji elektromagnetycznej |
| 3. Objętość i rozmiar | |
| 3.1.Efektywna objętość | 18m³ |
| 3.2.Rozmiar pudełka wewnętrznego | WDH=3×2×3m |
| 3.3.Rozmiar pudełka zewnętrznego |
Około W3700 mm * H3200 mm * D4000 mm (bez rozmiaru jednostki) Przypomnienie: proszę zapoznać się z ostatecznym projektem i potwierdzić trzy widoki wymiarów zewnętrznych |
| 4.Wydajność | |
| 4.1.Metoda chłodzenia | Chłodzenie wodne |
| 4.2.Zakres temperatury | -40 ° ～ 120 ℃ |
| 4.3.Zakres wilgotności | 30%-98% wilgotności względnej |
| 4.4.Wahania temperatury/wilgotności | ± 2 ℃ / ± 2,0% RH |
| 4.5.Dokładność rozdzielczości temperatury | 0,01 ℃ |
| 4.6.Dokładność rozdzielczości wilgotności | 0,01 RH |
| 4.7.Równomierność temperatury | ≤2 ℃ |
| 4.8.Równomierność wilgotności | < 75% RH:±3% RH;> 75% RH ± 5% RH |
| 4.9.Czas ogrzewania | RT (120 ℃ ≤ 90 min) |
| 4.10.Czas chłodzenia | RT (-40 ℃ ≤ 130 min) |
| 4.11.Przekroczenie wzrostu i spadku temperatury | ≤ ± 1 ℃ |
| 4.12.Sytuacja obciążenia | 4KW (zdolność generowania ciepła próbki) |
| 4.14.Normy testowe |
IEC60068-2-1:2007 „Badania środowiskowe-Część 2-1: Próby-Test A: Zimno, IDT” IEC60068-2-2:2007 „Badania środowiskowe – Część 2-1: Testy – Test B – Suche ciepło, IDT” IEC60068-2-78:2012 „Testowanie środowiskowe — Część 2-78: Testy — Test Kabina: Wilgotne ciepło, stan ustalony, IDT” IEC60068-2-30:2005 „Badania środowiskowe – Część 2-30: Testy – Test Db: Wilgotne ciepło, cykliczne (cykl 12h + 12h), IDT” |
| 4.15.Schematyczny wykres temperatury i wilgotności |
PS: Standardowa wilgotność 20% ~ 95% HR |
| 5. Struktura i materiał | |
| 5.1 Materiał skrzynki zewnętrznej | Zastosuj zaawansowaną zimną i gorącą stalową niestatyczną farbę do nanopieczenia |
| 5.2.Materiał pudełka wewnętrznego | Płyta ze stali nierdzewnej SUS304 |
| 5.3.Materiały termoizolacyjne | Wysokotemperaturowa i ognioodporna sztywna pianka poliuretanowa |
| 5.4.Listwa uszczelniająca ościeżnicy | Taśma uszczelniająca z gumy silikonowej |
| 5.5.Drzwi komory | Drzwi dwuskrzydłowe otwierane na zewnątrz, ościeżnica i krawędź płata drzwiowego wyposażone są w nagrzewnice elektryczne i rów przelewowy |
| 5.6.Okno obserwacyjne do ogrzewania elektrycznego |
Ilość: 2 Lokalizacja: Na drzwiach sali testowej (lub miejscu wyznaczonym przez klienta) Forma: 3-warstwowe szkło wzmacniane próżniowo z wbudowanym elementem grzewczym zapobiegającym zaparowaniu |
| 5.7.Oświetlenie | Energooszczędna lampa przeciwwybuchowa odporna na wysokie i niskie temperatury |
| 5.8.Port równowagi ciśnienia | Całość ze stopu aluminium z linią przeciwpotną 4 zestawy samoresetujących się okien ciśnieniowych |
| 5.9.Nośność | Obciążenie laboratoryjne: 1000 kg |
| 5.10.Przykładowy otwór | Otwór o średnicy φ100mm na lewej ścianie komory i wyposażony jednocześnie w gumowy korek izolacyjny i gumową osłonę. |
| 5.11.Podłoga antypoślizgowa | Podłoga ma antypoślizgową konstrukcję ze stali nierdzewnej o grubości 4,0 mm, aby zapobiec zranieniu personelu podczas operacji wewnętrznych. |
| 5.12 Drenaż |
Podłoga jest zaprojektowana ze zbiornikiem drenażowym, a komora testowa nie zawiera wody po zakończeniu testu wysokiej temperatury i wilgotności |
| 5.13 Kubek na stopy | Podnóżek skrzynki elektrycznej przyjmuje podkładkę z żelu krzemionkowego, aby amortyzować wstrząsy i chronić kompresor i spawanie rur miedzianych |
| 5.15.Hałas całej maszyny | ≦80dB |
| 6. Klimatyzacja system | |
| 6.1.Metoda stałej temperatury | Zastosuj metodę równowagi na zimno |
| 6.2.Zasada działania oszczędzania energii |
Konwencjonalna metoda stałej wilgotności:Gdy temperatura rzeczywista osiągnie ustawioną temperaturę, wydajność chłodnicza sprężarki pozostaje niezmieniona, a metoda grzania służy do kompensacji wydajności chłodniczej sprężarki w celu osiągnięcia równowagi temperaturowej w skrzynce. Metoda równowagi na zimno:Gdy rzeczywista temperatura osiągnie wartość zadaną, wyjście zimnego zaworu elektromagnetycznego jest sterowane przez regulator PID, a temperatura w skrzynce jest równoważona przez sterowane wyjście chłodzenia.W porównaniu z konwencjonalną metodą stałej wilgotności, moc grzewcza jest zmniejszona, aby uzyskać całą jednostkę W porównaniu z konwencjonalną metodą, urządzenie może osiągnąć 40% oszczędności energii |
| 6.3.Metoda chłodzenia powietrzem | Chłodzenie sprężarkowe kaskadowe |
| 6.4.Silnik cyrkulacyjny | Tajwański silnik indukcyjny niskiego napięcia Tatung |
| 6.5.Czujnik |
Z czujnikiem i kontrolerem pomiaru temperatury i wilgotności Platynowy czujnik rezystancyjny PT100 |
| 6.6.Koło wiatrowe | Wieloskrzydłowy wentylator odśrodkowy, ostrze ze stopu aluminium odporne na wysokie i niskie temperatury |
| 7. Układ chłodniczy | |
| 7.1.Metoda chłodzenia | Oryginalny importowany cichy typ kaskadowy, wysokowydajny i energooszczędny kompresor |
| 7.2.Kompresor |
Oryginalna importowana niemiecka sprężarka półhermetyczna Bitzer. 2 zestawy sprężarek 6HP
|
| 7.3.Chłodziwo |
Ochrona środowiska bez fluoru HFC404A (Honeywell) i czynnik chłodniczy DuPont R23
|
| 7.4.Skraplacz |
Wysokowydajny typ płaszczowo-rurowy (chłodzenie wodne)
Wyposażony w wieżę chłodniczą (znana marka) i rurociąg
|
| 7.5.Parownik |
Wysokowydajny wielosekcyjny parownik lamelowy z hydrofilową membraną (pogrubione lamelki)
|
| 7.6.Separator oleju |
Emerson AW
|
| 7.7.Zawór rozprężny | Termiczny zawór rozprężny Danfoss |
| 7.8.Zawór elektromagnetyczny |
Japonia Saginomiya i Danfoss
|
| 7.9.Inne akcesoria |
Wszystkie wysokiej jakości produkty pierwszej międzynarodowej marki (na zdjęciu po prawej: filtr osuszający)
|
| 7.10.Osuszanie |
Zamrażanie i osuszanie przez układ chłodniczy (powietrze w skrzyni przechodzi przez parownik poniżej temperatury punktu rosy i wytrąca się woda). * Wybierz płetwy parownika z hydrofilową obróbką membrany, lepszą wydajność osuszania, ponieważ napięcie wody hydrofilowych aluminiowych płetw membranowych jest małe, krople wody z kondensacji powietrza są łatwe do zsunięcia i nie jest łatwo wytworzyć blokujące mostki wodne w szczelina płetw.W ten sposób znacznie poprawia skuteczność osuszania! |
| 8. System ogrzewania i nawilżania | |
| 8.1.Metoda ogrzewania | Ogrzewanie elektryczne |
| 8.2.Metoda dostarczania pary | Otwarty bezpośredni wtrysk, wnętrze generatora jest bezpośrednio połączone z komorą testową, utrzymując ciśnienie wewnętrzne bliskie zeru |
| 8.3.Rura grzewcza | Elektryczna rura grzewcza ze stopu niklu i chromu ze stali nierdzewnej, konstrukcja rury grzejnej zapobiegającej przyleganiu MC, połączenie grzałki, drut żaroodporny, grzałka jest umieszczona w kanale powietrza cyrkulującego na górze skrzynki i jest ognioodporna i Wokół niego dodawane są materiały termoizolacyjne |
| 8.4.Rurka nawilżająca |
A) Cylinder nawilżający (metoda kotła) służy do nawilżania, które jest szybsze niż tradycyjne nawilżanie powierzchniowe (typ miski wodnej) i ma wyższą dokładność sterowania. W pudełku Nie wytwarza zanieczyszczeń, takich jak kamień, ma dobrą wydajność przy niskiej wilgotności i jest łatwy do czyszczenia. B) Rura nawilżająca przyjmuje całą bezszwową obudowę ze stali nierdzewnej, rezystancja izolacji jest większa niż 50 MΩ i ma kontroler zapobiegający poparzeniom na sucho C) Cylinder nawilżający jest wykonany ze stali nierdzewnej i posiada okienko do obserwacji poziomu wody. D) Niska temperatura z suchym powietrzem |
| 8.5.Metoda kontroli |
Bezdotykowe sterowanie sygnał wyjściowy kontrolera osiąga wysoką precyzję dzięki przekaźnikowi półprzewodnikowemu SSR; Bezdotykowe sterowanie przełącznikiem |
| 8.6.Kocioł nawilżający | Zainstalowany w maszynowni |
| 8.7.Uzdatnianie wody nawilżającej | Wyposażony w dedykowane urządzenie do zmiękczania wody, które może skutecznie usuwać zanieczyszczenia z wody (1 zestaw urządzenia do odzyskiwania czystej wody, z filtrem z węglem aktywnym do filtrowania zanieczyszczeń wody). |
| 9. System sterowania | |
| 9.1.Kontroler | Sterownik ma wyświetlacz w języku angielskim, funkcję autodiagnostyki, podaje przyczynę awarii i metodę leczenia oraz rejestruje dane testowe i proces |
| 9.2.Interfejs dialogowy | Przemysłowa architektura sterowania z ekranem dotykowym Kolorowy wyświetlacz LCD, tryb menu w języku angielskim |
| 9.3.Dokładność ustawienia | Temperatura 0.1 ℃, czas 0.1 minuty, wilgotność 1% RH |
| 9.4.Wejście temperatury | Precyzyjny czujnik |
| 9.5.Wejście wilgotności | Precyzyjny elektrostatyczny pojemnościowy czujnik wilgotności |
| 9.6.Metoda kontroli | Regulacja PID |
| 9.7.Tryb pracy | Tryb pracy programu, tryb pracy stałej wartości, tryb pracy rozruchu czasowego |
| 9.8.Pojemność systemu | 1000 grup programów*100 segmentów na grupę (1000 razy może być cyklicznie powtarzanych oddzielnie), liczba segmentów wymagana przez każdą grupę programów może być dowolnie podzielona, a każda grupa programów może być dowolnie ze sobą powiązana |
| 9.9.Wyświetlanie danych testowych | Temperatura zadana, temperatura zmierzona, całkowity czas pracy, czas pracy segmentu, pozostały czas segmentu, status ogrzewania, czas kalendarzowy itp. |
| 9.10.Wbudowana funkcja PLC | Może bezpośrednio sterować każdą częścią wykonawczą, a operacja logiczna jest uzupełniana przez oprogramowanie PLC; |
| 9.11.Automatyczny wybór warunków pracy lodówki | Zgodnie z różnymi warunkami testowymi, automatycznie wybierz stan pracy lodówki; |
| 9.12.Interfejs komunikacyjny | Wyposażony w interfejs RS485, może być podłączony do zewnętrznego komputera w celu zdalnej kontroli temperatury oraz posiada funkcję komputerowej zdalnej diagnostyki.Może dostosowywać i monitorować działanie sprzętu, programów, instrukcji i oprogramowania za pośrednictwem sieci Inter. |
| 10. Główne elementy obwodu sterującego |
Wszystkie główne elementy obwodu sterującego to wysokiej jakości marki
|
| 11. Funkcja ochrony bezpieczeństwa |
1. Przetestuj zabezpieczenie przed przegrzaniem produktu (niezależne) 2. Bez wyłącznika bezpiecznika 3. Przełącznik zabezpieczający przed przegrzaniem grzałki 4. Sprężarka jest przeciążona i przegrzana 5. Ochrona wysokiego i niskiego ciśnienia sprężarki 6. Zabezpieczenie nadprądowe systemu 7. Sterownik samodzielnie diagnozuje usterkę i wyświetla ją; 8. Ciśnienie wody chłodzącej jest zbyt niskie, 9. Ochrona przed wyciekiem, ochrona przed zwarciem, ochrona przed utratą fazy / fazy, ochrona przed przeciążeniem wentylatora, niezależna ochrona przed przegrzaniem, ochrona przed brakiem wody, ochrona przed odcięciem wody, sygnalizacja pracy, alarm dźwiękowy i świetlny, automatyczne wyłączanie po alarmie itp. |
| 12. Warunki użytkowania |
1. Temperatura otoczenia: -5 ℃ ~ + 28 ℃; 2. Wilgotność względna: ≤85% RH; 3. Ciśnienie atmosferyczne: 80kPa ~ 106kPa 4. Brak silnych wibracji wokół 5. Zasilanie sprzętu: (należy pamiętać, że zasilacz testowy nie jest dołączony) 5.1 Podłącz do zasilania 380 V AC (±10%), przewód trójfazowy + przewód uziemienia ochronnego, rezystancja uziemienia ≤ 4Ω; 5.2 Całkowita moc: około 25KW 5.3 Maksymalny prąd roboczy: około 60A |
