![]() |
MOQ: | 1 |
Cena £: | Customized |
Standardowe Opakowanie: | Pułapka ze sklejki |
Okres dostawy: | 30 dni |
Metoda płatności: | T/T |
Wydajność dostaw: | 5 zestawów miesięcznie |
Komora do badań środowiskowych IEC 60068-2-1 1000L do temperatury i wilgotności -70°C~+150°C
Przegląd produktu:
Ta komora testowa jest używana do testowania na zimno, ciepło, wilgotność i suchość surowców i urządzeń, takich jak elektronika, elektrycy, urządzenia elektryczne, tworzywa sztuczne itp. Celem jest potwierdzenie niezawodności produktów podczas przechowywania i transportu w warunkach wysokiej i niskiej temperatury oraz naprzemiennego ciepła i wilgotności.
Jest zgodna z normami:
IEC60068-2-1:2007 „Badania środowiskowe - Część 2-1: Testy - Test A: Zimno, IDT”
IEC60068-2-2:2007 „Badania środowiskowe - Część 2-1: Testy - Test B - Suche ciepło, IDT”
IEC60068-2-78:2012 „Badania środowiskowe - Część 2-78: Testy - Test Cab: Ciepło wilgotne, stan ustalony, IDT”
IEC60068-2-30:2005 „Badania środowiskowe - Część 2-30: Testy - Test Db: Ciepło wilgotne, cykliczne (cykl 12h+12h), IDT”
Parametry techniczne:
Parametry techniczne | ||
Kontrola i obsługa | Inteligentny system sterowania PLC i ekranem dotykowym | |
Rozmiar komory
|
Rozmiar wewnętrzny (mm) | Rozmiar zewnętrzny (mm) |
W1000*H1000*D1000mm | W1280*H2150*D2050MM | |
Zakres temperatur | -70°C ~+150°C | |
Zakres wilgotności | 20%~98%RH | |
Wahania temperatury | ±0.5℃ | |
Wahania wilgotności | ≤2.5% | |
Odchylenie temperatury | ≤±2.0℃ | |
Odchylenie wilgotności | ≤±3% | |
Szybkość nagrzewania | ≧2-3°C/min | |
Szybkość chłodzenia | ≧1°C/min, średnia bez obciążenia | |
Warunki obciążenia | Brak | |
Hałas podczas pracy |
Poziom dźwięku A≤70dB(A) (Pomiar w dźwiękoszczelnym pomieszczeniu o temperaturze otoczenia 25°C i niskim echem. Używając ważenia A, testuje się średnią z 9 punktów. Każdy punkt pomiarowy znajduje się 1 metr od źródła hałasu w poziomie i 1 metr nad ziemią.) |
|
Schemat zakresu temperatury i wilgotności | ![]() |
|
Cechy konstrukcyjne | ||
Konstrukcja obudowy izolacyjnej |
1. Materiał ściany zewnętrznej: płyta A3 natryskowa. 2. Materiał ściany wewnętrznej: szczotkowana płyta ze stali nierdzewnej SUS﹟304. 3. Materiał izolacyjny komory: 100 mm wysokotemperaturowa sztywna pianka poliuretanowa. 4. Materiał izolacyjny drzwi komory: 100 mm wysokotemperaturowa sztywna pianka poliuretanowa. |
|
Wytrzymałość konstrukcji dolnej | Nośność toru na dnie komory testowej: ≤100 kg/m² (obciążenie) | |
Kanał klimatyzacji |
1. Wentylatory odśrodkowe z długą osią ze stali nierdzewnej: 2 zestawy/90W. 2. Wentylator, grzejnik, parownik (również osuszacz), urządzenie odwadniające, port wyrównywania ciśnienia, regulowany deflektor powietrza, czujnik temperatury |
|
Standardowa konfiguracja komory testowej |
1. Okno obserwacyjne: 400x600x40mm 3-warstwowe szkło hartowane próżniowo 2. Płaskie wbudowane uchwyty 3. Zawiasy drzwi: zawiasy importowane SUS #304 4. Energooszczędna lampa wewnątrz komory 5. Otwór na przewód: φ50mm 1 sztuka |
|
Drzwi komory |
1. Jednoczęściowe drzwi otwierają się na zewnątrz, z zawiasem po lewej stronie i uchwytem po prawej (patrząc na przód skrzyni). 2. Wyposażone w mechanizm blokady drzwi bezpieczeństwa (drzwi można otworzyć w komorze testowej), drzwi są wyposażone w ogrzewanie elektryczne, aby zapobiec kondensacji, oraz widoczny zakres okna obserwacyjnego ze szkła izolacyjnego (W400×H600mm). Rama drzwi jest wyposażona w elektryczne urządzenie grzewcze zapobiegające kondensacji. |
|
Panel sterowania | Ekran wyświetlacza 7-calowy, ekran wyświetlacza kontroli temperatury (wilgotności), kontrolka robocza i przycisk oświetlenia. | |
Pomieszczenie mechaniczne | Agregat chłodniczy, taca na wodę sprężarki, urządzenie redukcji ciśnienia, urządzenie grzewcze | |
Szafa rozdzielcza | Płyta rozdzielcza, wentylator chłodzący, główny wyłącznik zasilania, transformator, przekaźnik pośredni, przekaźnik czasowy, przekaźnik półprzewodnikowy, stycznik AC, wyłącznik obwodu | |
Grzejnik |
1. Grzejnik elektryczny ze stali nierdzewnej w kształcie radiatora żebrowego 2. Metoda kontroli ogrzewania: SSR (Solid State Relay) bezkontaktowa modulacja szerokości impulsu w równych okresach 3. Moc grzewcza: około 3KW |
|
Otwór na kabel zasilający | Znajduje się z tyłu komory | |
System chłodzenia | ||
Tryb pracy | Powietrzny, mechaniczny tryb chłodzenia jednostopniowego | |
Urządzenia grzewcze i chłodzące |
1. Sprężarka spiralna niskotemperaturowa i cicha Hitachi lub Emerson (metoda rozpraszania ciepła chłodzona powietrzem). 2. Metoda chłodzenia: chłodzenie powietrzem |
|
Urządzenie wymiany ciepła i zimna | Jednostopniowy system chłodniczy, sprężarka spiralna niskotemperaturowa i cicha Emerson importowana z USA. Przyjęcie ultra-wydajnej konstrukcji wymiany ciepła i zimna SWEP [wyprodukowano w Szwecji (sus#316)], jest bardziej wydajna niż tradycyjny typ spiralny wewnętrzny. | |
Regulacja obciążenia grzewczego |
1. Zastosowano automatyczną regulację urządzenia przepływu czynnika chłodniczego, aby skutecznie usunąć obciążenie cieplne testowanego produktu, co jest zsynchronizowane z technologią niemiecką/japońską. 2. W porównaniu z tradycyjnymi konstrukcjami, stabilność kontroli i powtarzalność są wyższe i osiąga ultra-wysoką wydajność pod względem oszczędności energii i oszczędności energii. |
|
Sprężarka chłodnicza |
Sprężarka spiralna niskotemperaturowa i cicha Hitachi lub Emerson |
|
Wysokowydajne komponenty |
1. Skraplacz i parownik przyjmują urządzenie z aluminiowymi żebrami typu AC&R double spoiler. 2. Urządzenia dławiące przyjmują importowane akcesoria chłodnicze znanych marek. |
|
System rozprężania | System chłodniczy z regulacją wydajności | |
Skraplacz wyparny | Wymiennik ciepła z rur miedzianych | |
Metoda sterowania lodówką |
1. Sterownik systemu sterowania automatycznie dostosowuje warunki pracy sprężarki chłodniczej zgodnie z warunkami testu. Moc chłodzenia wyjściowego może być kontrolowana w celu osiągnięcia zasady oszczędzania energii elektrycznej i wody. Warunki pracy są bardziej stabilne. Szczególnie wilgotność robocza może zaoszczędzić 30% energii elektrycznej. 2. Zawór regulacji ciśnienia parowania. 3. Obwód chłodzenia powietrzem powrotnym sprężarki |
|
Czynniki chłodnicze | Honeywell R404a (wskaźnik niszczenia ozonu wynosi 0) | |
Elektryczny system sterowania | ||
a) Model kontrolera | Zimny, zrównoważony, dotykowy, inteligentny, programowalny regulator temperatury (kontrola oszczędzania energii) | |
b) Wprowadzenie do ekranu |
1. Krzywe oraz temperatura i wilgotność mogą być wyświetlane na tym samym interfejsie 2. Wyświetlanie temperatury i wilgotności na ekranie 3. Krzywe mogą być rejestrowane w czasie rzeczywistym |
|
c) Specyfikacje kontrolera |
Wskaźniki techniczne: 1. 7-calowy kolorowy ekran dotykowy 2. Dwa tryby sterowania: program/wartość stała 3. Typ czujnika: dwa wejścia PT100 (opcjonalne wejście czujnika elektronicznego) 4. Tryb wyjścia: impuls napięciowy (SSR)/wyjście sterujące: 2 (temperatura/wilgotność)/2 wyjścia analogowe 4-20mA/16 wyjść przekaźnikowych (pasywne) 5. Sygnał sterujący: 8 sygnałów sterujących IS/8 sygnałów sterujących T/4 sygnały sterujące AL 6. Sygnał alarmowy: 16 alarmów zewnętrznych przeszkód DI 7. Zakres pomiaru temperatury: -90.00℃--200.00℃, (opcjonalnie -90.00℃--300.00℃) błąd ±0.2℃ 8. Zakres pomiaru wilgotności: 1.0%--100%RH, błąd ±1%RH 9. Interfejs komunikacyjny: (RS232/RS485, maksymalna odległość komunikacji 1,2 km [światłowód do 30 km]) 10. Typ języka interfejsu: chiński/angielski 11. Wyposażony w funkcję wprowadzania w języku angielskim 12. Może być używany z drukarką (opcjonalna funkcja USB) 13. Różne wyjścia przekaźnikowe kombinacji sygnałów, a sygnały mogą być poddawane operacjom logicznym (NOT, AND, OR, NOR, XOR), zwane zdolnością programowania PLC 14. Zróżnicowane metody sterowania przekaźnikami: parametr->tryb przekaźnika, przekaźnik->tryb parametru, tryb kombinacji logicznej, tryb sygnału złożonego 15. Edycja programu: można zaprogramować 120 grup programów, a każda grupa programów może zaprogramować do 100 segmentów |
|
Parametry techniczne kontrolera |
Dokładność: temperatura ±0.1℃+1 cyfra, wilgotność ±1%R.H+1 cyfra Rozdzielczość: temperatura ±0.01℃, wilgotność ±0.1%R.H. Nachylenie temperatury: 0.1~9.9 można ustawić. Posiada funkcje gotowości i alarmu górnego i dolnego limitu. Sygnał wejściowy temperatury i wilgotności, termometr suchy i mokry PT100x2. 9 zestawów ustawień parametrów sterowania P.I.D, automatyczne obliczanie P.I.D. Termometr suchy i mokry z funkcją automatycznej korekcji ekranu |
|
Metoda sterowania |
1. PID anty-integralny nasycenia 2. Metoda zrównoważonej kontroli temperatury BTC + inteligentna kontrola wydajności chłodzenia DCC + inteligentna kontrola elektryczna DEC (urządzenia do testowania temperatury) 3. Metoda zrównoważonej kontroli temperatury i wilgotności BTHC + inteligentna kontrola wydajności chłodzenia DCC + inteligentna kontrola elektryczna DEC (urządzenia do testowania temperatury i wilgotności) |
|
Funkcja wyświetlania na ekranie |
Przyjmuje tryb dialogu na ekranie, nie jest wymagane wprowadzanie klawiszy, a ekran bezpośrednio dotyka opcji. Wartości zadane (SV) i rzeczywiste (PV) temperatury są wyświetlane bezpośrednio. Może wyświetlać aktualnie wykonywany numer programu, segment, pozostały czas i liczbę cykli. Funkcja czasu skumulowanego działania. Wartość ustawiona programu temperatury jest wyświetlana w postaci krzywej graficznej, z funkcją wyświetlania w czasie rzeczywistym krzywej programu. Wyposażony w oddzielny ekran edycji programu, na każdej stronie można wprowadzić co najmniej 5 segmentów temperatury, wilgotności i czasu. Chiński i angielski można przełączać do woli. Wyświetlany jest ekran z informacją o błędzie. Podświetlenie ekranu można regulować. Funkcję ochrony wyświetlacza ekranu można ustawić na timer, TIMER lub ręczne wyłączenie. |
|
Pojemność programu i funkcje sterowania |
Dostępne grupy programów: maksymalnie do 120 PATTEN. Dostępna pojemność pamięci: łącznie 12000 SEGMENTÓW. Powtarzalne wykonywanie poleceń: każde polecenie może być wykonane do 3200 razy. Program jest tworzony w sposób konwersacyjny, z funkcjami takimi jak edycja, czyszczenie i wstawianie. Ustawienie czasu SEGMENTÓW 0~99 godzin 59 minut. Programowalny moduł sterowania czasowego x2 zestawy. Z pamięcią programu po wyłączeniu zasilania, automatycznym uruchamianiem i ciągłym wykonywaniem programu po włączeniu zasilania. Z interfejsem komunikacyjnym RS-485 lub RS-232. Krzywe graficzne mogą być wyświetlane w czasie rzeczywistym podczas wykonywania programu. Z automatyczną regulacją wydajności zamrażania. Z funkcją planowanego uruchamiania i zamykania. Z funkcją regulacji daty i godziny. Funkcja blokady klawiszy i ekranu (LOCK). |
|
Urządzenie zabezpieczające | ||
a) System chłodniczy | Przegrzanie sprężarki, przetężenie, nadciśnienie | |
b) Komora testowa |
Regulowane urządzenie zabezpieczające przed przegrzaniem (podwójna ochrona, pierwszy precyzyjny ochraniacz przed przegrzaniem, który można ustawić zarówno dla wysokich, jak i niskich temperatur. Ochronę przed wysoką lub niską temperaturą można ustawić, aby lepiej chronić testowany produkt w przypadku awarii maszyny. Kanał klimatyzacji jest przegrzany. Silnik wentylatora przegrzany. |
|
c) Inne | Ochrona przed wyciekiem, ochrona przed suchym spalaniem rury grzewczej, ochrona przed przeciążeniem i zwarciem, ochrona przed awarią zasilania, ochrona przed niskim poziomem wody | |
Inna konfiguracja | ||
Wyłącznik obwodu upływu prądu głównego zasilania próbki | AC380V, 50Hz, trójfazowy czteroprzewodowy + przewód ochronny uziemiający. | |
Inne uwagi specjalne | ||
Kabel zasilający | 5-żyłowy (trójfazowy czteroprzewodowy + przewód ochronny uziemiający) kabel 4 metry 1 sztuka (może być dostarczony zgodnie z wymaganiami klienta) | |
Otwór na przewód | 1 otwór na przewód wyposażony w gumową wtyczkę, średnica φ50mm. Lokalizacja i ilość mogą być dostosowane do wymagań użytkownika, o ile konstrukcja skrzyni na to pozwala i nie wpływa na wydajność. | |
Warunki użytkowania | ||
a) Miejsce instalacji |
Podłoże jest płaskie, dobrze wentylowane i nie zawiera łatwopalnych, wybuchowych, żrących gazów i pyłu W pobliżu nie ma silnego źródła promieniowania elektromagnetycznego. W pobliżu urządzenia znajduje się odpływ podłogowy (w promieniu 2 metrów od agregatu chłodniczego). Nośność podłoża: nie mniej niż 800 kg/m2. Wokół urządzenia znajduje się odpowiednia przestrzeń konserwacyjna.
A: nie mniej niż 600 mm B: nie mniej niż 1000 mm C: nie mniej niż 100 mm D: nie mniej niż 600 mm |
|
b) Wymagania dotyczące źródła wody |
1. Należy używać wody oczyszczonej 2. Woda z kranu musi być uzdatniona |
|
c) Warunki środowiskowe |
1. Temperatura: 5℃~35℃ 2. Wilgotność względna: ≤85% 3. Ciśnienie powietrza: 86kPa~106kPa |
|
d) Zasilanie
|
AC380V trójfazowy czteroprzewodowy + przewód ochronny uziemiający Dopuszczalny zakres wahań napięcia: AC (380±10)V Dopuszczalny zakres wahań częstotliwości: (50±0.5)Hz Rezystancja uziemienia przewodu ochronnego jest mniejsza niż 4Ω Użytkownik jest zobowiązany do skonfigurowania wyłącznika powietrznego lub zasilania o odpowiedniej pojemności dla urządzenia w miejscu instalacji, a ten wyłącznik musi być używany niezależnie dla tego urządzenia |
|
Moc | Około 11kW | |
Maksymalny prąd | 23A | |
Wyłącznik zasilania | 32A (wyłącznik różnicowoprądowy w obudowie) | |
e) Wymagania środowiskowe dla urządzeń magazynowych | Gdy urządzenie nie działa, temperatura otoczenia powinna być utrzymywana w zakresie 0℃~+45℃ |
Sinuo może oferować różne dostosowane komory do badań środowiskowych zgodnie z ograniczeniami na miejscu klienta i rzeczywistymi wymaganiami testowymi. Zapraszamy do kontaktu w celu uzyskania profesjonalnych konsultacji technicznych i rekomendacji propozycji testów produktów.
![]() |
MOQ: | 1 |
Cena £: | Customized |
Standardowe Opakowanie: | Pułapka ze sklejki |
Okres dostawy: | 30 dni |
Metoda płatności: | T/T |
Wydajność dostaw: | 5 zestawów miesięcznie |
Komora do badań środowiskowych IEC 60068-2-1 1000L do temperatury i wilgotności -70°C~+150°C
Przegląd produktu:
Ta komora testowa jest używana do testowania na zimno, ciepło, wilgotność i suchość surowców i urządzeń, takich jak elektronika, elektrycy, urządzenia elektryczne, tworzywa sztuczne itp. Celem jest potwierdzenie niezawodności produktów podczas przechowywania i transportu w warunkach wysokiej i niskiej temperatury oraz naprzemiennego ciepła i wilgotności.
Jest zgodna z normami:
IEC60068-2-1:2007 „Badania środowiskowe - Część 2-1: Testy - Test A: Zimno, IDT”
IEC60068-2-2:2007 „Badania środowiskowe - Część 2-1: Testy - Test B - Suche ciepło, IDT”
IEC60068-2-78:2012 „Badania środowiskowe - Część 2-78: Testy - Test Cab: Ciepło wilgotne, stan ustalony, IDT”
IEC60068-2-30:2005 „Badania środowiskowe - Część 2-30: Testy - Test Db: Ciepło wilgotne, cykliczne (cykl 12h+12h), IDT”
Parametry techniczne:
Parametry techniczne | ||
Kontrola i obsługa | Inteligentny system sterowania PLC i ekranem dotykowym | |
Rozmiar komory
|
Rozmiar wewnętrzny (mm) | Rozmiar zewnętrzny (mm) |
W1000*H1000*D1000mm | W1280*H2150*D2050MM | |
Zakres temperatur | -70°C ~+150°C | |
Zakres wilgotności | 20%~98%RH | |
Wahania temperatury | ±0.5℃ | |
Wahania wilgotności | ≤2.5% | |
Odchylenie temperatury | ≤±2.0℃ | |
Odchylenie wilgotności | ≤±3% | |
Szybkość nagrzewania | ≧2-3°C/min | |
Szybkość chłodzenia | ≧1°C/min, średnia bez obciążenia | |
Warunki obciążenia | Brak | |
Hałas podczas pracy |
Poziom dźwięku A≤70dB(A) (Pomiar w dźwiękoszczelnym pomieszczeniu o temperaturze otoczenia 25°C i niskim echem. Używając ważenia A, testuje się średnią z 9 punktów. Każdy punkt pomiarowy znajduje się 1 metr od źródła hałasu w poziomie i 1 metr nad ziemią.) |
|
Schemat zakresu temperatury i wilgotności | ![]() |
|
Cechy konstrukcyjne | ||
Konstrukcja obudowy izolacyjnej |
1. Materiał ściany zewnętrznej: płyta A3 natryskowa. 2. Materiał ściany wewnętrznej: szczotkowana płyta ze stali nierdzewnej SUS﹟304. 3. Materiał izolacyjny komory: 100 mm wysokotemperaturowa sztywna pianka poliuretanowa. 4. Materiał izolacyjny drzwi komory: 100 mm wysokotemperaturowa sztywna pianka poliuretanowa. |
|
Wytrzymałość konstrukcji dolnej | Nośność toru na dnie komory testowej: ≤100 kg/m² (obciążenie) | |
Kanał klimatyzacji |
1. Wentylatory odśrodkowe z długą osią ze stali nierdzewnej: 2 zestawy/90W. 2. Wentylator, grzejnik, parownik (również osuszacz), urządzenie odwadniające, port wyrównywania ciśnienia, regulowany deflektor powietrza, czujnik temperatury |
|
Standardowa konfiguracja komory testowej |
1. Okno obserwacyjne: 400x600x40mm 3-warstwowe szkło hartowane próżniowo 2. Płaskie wbudowane uchwyty 3. Zawiasy drzwi: zawiasy importowane SUS #304 4. Energooszczędna lampa wewnątrz komory 5. Otwór na przewód: φ50mm 1 sztuka |
|
Drzwi komory |
1. Jednoczęściowe drzwi otwierają się na zewnątrz, z zawiasem po lewej stronie i uchwytem po prawej (patrząc na przód skrzyni). 2. Wyposażone w mechanizm blokady drzwi bezpieczeństwa (drzwi można otworzyć w komorze testowej), drzwi są wyposażone w ogrzewanie elektryczne, aby zapobiec kondensacji, oraz widoczny zakres okna obserwacyjnego ze szkła izolacyjnego (W400×H600mm). Rama drzwi jest wyposażona w elektryczne urządzenie grzewcze zapobiegające kondensacji. |
|
Panel sterowania | Ekran wyświetlacza 7-calowy, ekran wyświetlacza kontroli temperatury (wilgotności), kontrolka robocza i przycisk oświetlenia. | |
Pomieszczenie mechaniczne | Agregat chłodniczy, taca na wodę sprężarki, urządzenie redukcji ciśnienia, urządzenie grzewcze | |
Szafa rozdzielcza | Płyta rozdzielcza, wentylator chłodzący, główny wyłącznik zasilania, transformator, przekaźnik pośredni, przekaźnik czasowy, przekaźnik półprzewodnikowy, stycznik AC, wyłącznik obwodu | |
Grzejnik |
1. Grzejnik elektryczny ze stali nierdzewnej w kształcie radiatora żebrowego 2. Metoda kontroli ogrzewania: SSR (Solid State Relay) bezkontaktowa modulacja szerokości impulsu w równych okresach 3. Moc grzewcza: około 3KW |
|
Otwór na kabel zasilający | Znajduje się z tyłu komory | |
System chłodzenia | ||
Tryb pracy | Powietrzny, mechaniczny tryb chłodzenia jednostopniowego | |
Urządzenia grzewcze i chłodzące |
1. Sprężarka spiralna niskotemperaturowa i cicha Hitachi lub Emerson (metoda rozpraszania ciepła chłodzona powietrzem). 2. Metoda chłodzenia: chłodzenie powietrzem |
|
Urządzenie wymiany ciepła i zimna | Jednostopniowy system chłodniczy, sprężarka spiralna niskotemperaturowa i cicha Emerson importowana z USA. Przyjęcie ultra-wydajnej konstrukcji wymiany ciepła i zimna SWEP [wyprodukowano w Szwecji (sus#316)], jest bardziej wydajna niż tradycyjny typ spiralny wewnętrzny. | |
Regulacja obciążenia grzewczego |
1. Zastosowano automatyczną regulację urządzenia przepływu czynnika chłodniczego, aby skutecznie usunąć obciążenie cieplne testowanego produktu, co jest zsynchronizowane z technologią niemiecką/japońską. 2. W porównaniu z tradycyjnymi konstrukcjami, stabilność kontroli i powtarzalność są wyższe i osiąga ultra-wysoką wydajność pod względem oszczędności energii i oszczędności energii. |
|
Sprężarka chłodnicza |
Sprężarka spiralna niskotemperaturowa i cicha Hitachi lub Emerson |
|
Wysokowydajne komponenty |
1. Skraplacz i parownik przyjmują urządzenie z aluminiowymi żebrami typu AC&R double spoiler. 2. Urządzenia dławiące przyjmują importowane akcesoria chłodnicze znanych marek. |
|
System rozprężania | System chłodniczy z regulacją wydajności | |
Skraplacz wyparny | Wymiennik ciepła z rur miedzianych | |
Metoda sterowania lodówką |
1. Sterownik systemu sterowania automatycznie dostosowuje warunki pracy sprężarki chłodniczej zgodnie z warunkami testu. Moc chłodzenia wyjściowego może być kontrolowana w celu osiągnięcia zasady oszczędzania energii elektrycznej i wody. Warunki pracy są bardziej stabilne. Szczególnie wilgotność robocza może zaoszczędzić 30% energii elektrycznej. 2. Zawór regulacji ciśnienia parowania. 3. Obwód chłodzenia powietrzem powrotnym sprężarki |
|
Czynniki chłodnicze | Honeywell R404a (wskaźnik niszczenia ozonu wynosi 0) | |
Elektryczny system sterowania | ||
a) Model kontrolera | Zimny, zrównoważony, dotykowy, inteligentny, programowalny regulator temperatury (kontrola oszczędzania energii) | |
b) Wprowadzenie do ekranu |
1. Krzywe oraz temperatura i wilgotność mogą być wyświetlane na tym samym interfejsie 2. Wyświetlanie temperatury i wilgotności na ekranie 3. Krzywe mogą być rejestrowane w czasie rzeczywistym |
|
c) Specyfikacje kontrolera |
Wskaźniki techniczne: 1. 7-calowy kolorowy ekran dotykowy 2. Dwa tryby sterowania: program/wartość stała 3. Typ czujnika: dwa wejścia PT100 (opcjonalne wejście czujnika elektronicznego) 4. Tryb wyjścia: impuls napięciowy (SSR)/wyjście sterujące: 2 (temperatura/wilgotność)/2 wyjścia analogowe 4-20mA/16 wyjść przekaźnikowych (pasywne) 5. Sygnał sterujący: 8 sygnałów sterujących IS/8 sygnałów sterujących T/4 sygnały sterujące AL 6. Sygnał alarmowy: 16 alarmów zewnętrznych przeszkód DI 7. Zakres pomiaru temperatury: -90.00℃--200.00℃, (opcjonalnie -90.00℃--300.00℃) błąd ±0.2℃ 8. Zakres pomiaru wilgotności: 1.0%--100%RH, błąd ±1%RH 9. Interfejs komunikacyjny: (RS232/RS485, maksymalna odległość komunikacji 1,2 km [światłowód do 30 km]) 10. Typ języka interfejsu: chiński/angielski 11. Wyposażony w funkcję wprowadzania w języku angielskim 12. Może być używany z drukarką (opcjonalna funkcja USB) 13. Różne wyjścia przekaźnikowe kombinacji sygnałów, a sygnały mogą być poddawane operacjom logicznym (NOT, AND, OR, NOR, XOR), zwane zdolnością programowania PLC 14. Zróżnicowane metody sterowania przekaźnikami: parametr->tryb przekaźnika, przekaźnik->tryb parametru, tryb kombinacji logicznej, tryb sygnału złożonego 15. Edycja programu: można zaprogramować 120 grup programów, a każda grupa programów może zaprogramować do 100 segmentów |
|
Parametry techniczne kontrolera |
Dokładność: temperatura ±0.1℃+1 cyfra, wilgotność ±1%R.H+1 cyfra Rozdzielczość: temperatura ±0.01℃, wilgotność ±0.1%R.H. Nachylenie temperatury: 0.1~9.9 można ustawić. Posiada funkcje gotowości i alarmu górnego i dolnego limitu. Sygnał wejściowy temperatury i wilgotności, termometr suchy i mokry PT100x2. 9 zestawów ustawień parametrów sterowania P.I.D, automatyczne obliczanie P.I.D. Termometr suchy i mokry z funkcją automatycznej korekcji ekranu |
|
Metoda sterowania |
1. PID anty-integralny nasycenia 2. Metoda zrównoważonej kontroli temperatury BTC + inteligentna kontrola wydajności chłodzenia DCC + inteligentna kontrola elektryczna DEC (urządzenia do testowania temperatury) 3. Metoda zrównoważonej kontroli temperatury i wilgotności BTHC + inteligentna kontrola wydajności chłodzenia DCC + inteligentna kontrola elektryczna DEC (urządzenia do testowania temperatury i wilgotności) |
|
Funkcja wyświetlania na ekranie |
Przyjmuje tryb dialogu na ekranie, nie jest wymagane wprowadzanie klawiszy, a ekran bezpośrednio dotyka opcji. Wartości zadane (SV) i rzeczywiste (PV) temperatury są wyświetlane bezpośrednio. Może wyświetlać aktualnie wykonywany numer programu, segment, pozostały czas i liczbę cykli. Funkcja czasu skumulowanego działania. Wartość ustawiona programu temperatury jest wyświetlana w postaci krzywej graficznej, z funkcją wyświetlania w czasie rzeczywistym krzywej programu. Wyposażony w oddzielny ekran edycji programu, na każdej stronie można wprowadzić co najmniej 5 segmentów temperatury, wilgotności i czasu. Chiński i angielski można przełączać do woli. Wyświetlany jest ekran z informacją o błędzie. Podświetlenie ekranu można regulować. Funkcję ochrony wyświetlacza ekranu można ustawić na timer, TIMER lub ręczne wyłączenie. |
|
Pojemność programu i funkcje sterowania |
Dostępne grupy programów: maksymalnie do 120 PATTEN. Dostępna pojemność pamięci: łącznie 12000 SEGMENTÓW. Powtarzalne wykonywanie poleceń: każde polecenie może być wykonane do 3200 razy. Program jest tworzony w sposób konwersacyjny, z funkcjami takimi jak edycja, czyszczenie i wstawianie. Ustawienie czasu SEGMENTÓW 0~99 godzin 59 minut. Programowalny moduł sterowania czasowego x2 zestawy. Z pamięcią programu po wyłączeniu zasilania, automatycznym uruchamianiem i ciągłym wykonywaniem programu po włączeniu zasilania. Z interfejsem komunikacyjnym RS-485 lub RS-232. Krzywe graficzne mogą być wyświetlane w czasie rzeczywistym podczas wykonywania programu. Z automatyczną regulacją wydajności zamrażania. Z funkcją planowanego uruchamiania i zamykania. Z funkcją regulacji daty i godziny. Funkcja blokady klawiszy i ekranu (LOCK). |
|
Urządzenie zabezpieczające | ||
a) System chłodniczy | Przegrzanie sprężarki, przetężenie, nadciśnienie | |
b) Komora testowa |
Regulowane urządzenie zabezpieczające przed przegrzaniem (podwójna ochrona, pierwszy precyzyjny ochraniacz przed przegrzaniem, który można ustawić zarówno dla wysokich, jak i niskich temperatur. Ochronę przed wysoką lub niską temperaturą można ustawić, aby lepiej chronić testowany produkt w przypadku awarii maszyny. Kanał klimatyzacji jest przegrzany. Silnik wentylatora przegrzany. |
|
c) Inne | Ochrona przed wyciekiem, ochrona przed suchym spalaniem rury grzewczej, ochrona przed przeciążeniem i zwarciem, ochrona przed awarią zasilania, ochrona przed niskim poziomem wody | |
Inna konfiguracja | ||
Wyłącznik obwodu upływu prądu głównego zasilania próbki | AC380V, 50Hz, trójfazowy czteroprzewodowy + przewód ochronny uziemiający. | |
Inne uwagi specjalne | ||
Kabel zasilający | 5-żyłowy (trójfazowy czteroprzewodowy + przewód ochronny uziemiający) kabel 4 metry 1 sztuka (może być dostarczony zgodnie z wymaganiami klienta) | |
Otwór na przewód | 1 otwór na przewód wyposażony w gumową wtyczkę, średnica φ50mm. Lokalizacja i ilość mogą być dostosowane do wymagań użytkownika, o ile konstrukcja skrzyni na to pozwala i nie wpływa na wydajność. | |
Warunki użytkowania | ||
a) Miejsce instalacji |
Podłoże jest płaskie, dobrze wentylowane i nie zawiera łatwopalnych, wybuchowych, żrących gazów i pyłu W pobliżu nie ma silnego źródła promieniowania elektromagnetycznego. W pobliżu urządzenia znajduje się odpływ podłogowy (w promieniu 2 metrów od agregatu chłodniczego). Nośność podłoża: nie mniej niż 800 kg/m2. Wokół urządzenia znajduje się odpowiednia przestrzeń konserwacyjna.
A: nie mniej niż 600 mm B: nie mniej niż 1000 mm C: nie mniej niż 100 mm D: nie mniej niż 600 mm |
|
b) Wymagania dotyczące źródła wody |
1. Należy używać wody oczyszczonej 2. Woda z kranu musi być uzdatniona |
|
c) Warunki środowiskowe |
1. Temperatura: 5℃~35℃ 2. Wilgotność względna: ≤85% 3. Ciśnienie powietrza: 86kPa~106kPa |
|
d) Zasilanie
|
AC380V trójfazowy czteroprzewodowy + przewód ochronny uziemiający Dopuszczalny zakres wahań napięcia: AC (380±10)V Dopuszczalny zakres wahań częstotliwości: (50±0.5)Hz Rezystancja uziemienia przewodu ochronnego jest mniejsza niż 4Ω Użytkownik jest zobowiązany do skonfigurowania wyłącznika powietrznego lub zasilania o odpowiedniej pojemności dla urządzenia w miejscu instalacji, a ten wyłącznik musi być używany niezależnie dla tego urządzenia |
|
Moc | Około 11kW | |
Maksymalny prąd | 23A | |
Wyłącznik zasilania | 32A (wyłącznik różnicowoprądowy w obudowie) | |
e) Wymagania środowiskowe dla urządzeń magazynowych | Gdy urządzenie nie działa, temperatura otoczenia powinna być utrzymywana w zakresie 0℃~+45℃ |
Sinuo może oferować różne dostosowane komory do badań środowiskowych zgodnie z ograniczeniami na miejscu klienta i rzeczywistymi wymaganiami testowymi. Zapraszamy do kontaktu w celu uzyskania profesjonalnych konsultacji technicznych i rekomendacji propozycji testów produktów.