| MOQ: | 1 |
| Cena £: | Customized |
| Standardowe Opakowanie: | Sprawa sklejka |
| Okres dostawy: | 30 dni |
| Metoda płatności: | T/t |
| Wydajność dostaw: | 5 zestawów miesięcznie |
Komora do testów temperatury i wilgotności 960L, dwudrzwiowa komora klimatyczna do testowania oświetlenia
Przegląd produktu:
Ta komora testowa służy do testowania na zimno, ciepło, wilgotność i suchość surowców i urządzeń, takich jak elektronika, elektryka, urządzenia elektryczne, tworzywa sztuczne itp. Celem jest potwierdzenie niezawodności produktów podczas przechowywania i transportu w warunkach naprzemiennego ciepła i wilgotności w wysokich i niskich temperaturach.
Zgodny ze standardami:
IEC60068-2-1:2007 „Testowanie środowiskowe - Część 2-1: Testy - Test A: Zimno, IDT”
IEC60068-2-2:2007 „Testowanie środowiskowe - Część 2-1: Testy - Test B - Suche ciepło, IDT”
IEC60068-2-78:2012 „Testowanie środowiskowe - Część 2-78: Testy - Test Cab: Wilgotne ciepło, stan stabilny, IDT”
IEC60068-2-30:2005 „Testowanie środowiskowe - Część 2-30: Testy - Test Db: Wilgotne ciepło, cykliczne (cykl 12h+12h), IDT”
Parametry techniczne:
| Parametry techniczne | ||
| Sterowanie i obsługa | Inteligentny system sterowania PLC i ekran dotykowy | |
|
Rozmiar komory
|
Rozmiar wewnętrzny (mm) | Rozmiar zewnętrzny (mm) |
| 2000*600*800 | 2250*1650*1820 | |
| Zakres temperatur | -20°C ~+150°C | |
| Zakres wilgotności |
20%~98%RH
|
|
| Wahania temperatury | ±0.5℃ | |
| Wahania wilgotności | ≤2.5% | |
| Odchylenie temperatury | ≤±2.0℃ | |
| Odchylenie wilgotności | ≤±3% | |
| Szybkość nagrzewania | ≧2-3°C/min | |
| Szybkość chłodzenia | ≧1°C/min, średnio bez obciążenia | |
| Warunki obciążenia | Brak | |
| Hałas podczas pracy |
Poziom dźwięku A ≤70dB(A) (Pomiar w dźwiękoszczelnym pomieszczeniu o temperaturze otoczenia 25°C i niskim echem. Użycie ważenia A, test średniej z 9 punktów. Każdy punkt testowy znajduje się 1 metr od źródła hałasu w poziomie i 1 metr nad ziemią.) |
|
| Schemat zakresu temperatury i wilgotności | ||
| Cechy konstrukcyjne | ||
| Konstrukcja obudowy izolacyjnej |
1. Materiał ściany zewnętrznej: płyta A3 natryskowa. 2. Materiał ściany wewnętrznej: szczotkowana płyta ze stali nierdzewnej SUS﹟304. 3. Materiał izolacyjny komory: 100 mm wysokotemperaturowa sztywna pianka poliuretanowa. 4. Materiał izolacyjny drzwi komory: 100 mm wysokotemperaturowa sztywna pianka poliuretanowa. |
|
| Wytrzymałość konstrukcji dolnej | Nośność toru na dnie komory testowej: ≤100 kg/m² (obciążenie) | |
| Kanał klimatyzacji |
1. Wentylatory odśrodkowe ze stali nierdzewnej o długiej osi: 2 zestawy/90W. 2. Wentylator, grzejnik, parownik (również osuszacz), urządzenie odwadniające, port wyrównywania ciśnienia, regulowany deflektor powietrza, czujnik temperatury |
|
| Standardowa konfiguracja komory testowej |
1. Okno obserwacyjne: 400x600x40mm 3-warstwowe szkło hartowane próżniowo 2. Płaskie wbudowane uchwyty 3. Zawiasy drzwi: zawiasy SUS #304 importowane 4. Energooszczędna lampa wewnątrz komory 5. Otwór na przewód: φ50mm 1 sztuka |
|
| Drzwi komory |
1. Podwójne drzwi otwierane na zewnątrz, z zawiasami po lewej i prawej stronie oraz uchwytem pośrodku (patrząc na przód komory). 2. Wyposażone w mechanizm blokady drzwi bezpieczeństwa (drzwi można otworzyć w komorze testowej), drzwi są wyposażone w ogrzewanie elektryczne, aby zapobiec kondensacji, oraz widoczny zakres okna obserwacyjnego ze szkła izolacyjnego (W400×H600mm). Rama drzwi jest wyposażona w elektryczne urządzenie grzewcze zapobiegające kondensacji. |
|
| Panel sterowania | Ekran wyświetlacza 7-calowy, ekran wyświetlacza sterowania temperaturą (wilgotnością), kontrolka działania i przycisk oświetlenia. | |
| Pomieszczenie mechaniczne | Agregat chłodniczy, taca na wodę sprężarki, urządzenie redukcji ciśnienia, urządzenie grzewcze | |
| Szafa rozdzielcza | Płyta rozdzielcza, wentylator chłodzący, główny wyłącznik zasilania, transformator, przekaźnik pośredniczący, przekaźnik czasowy, przekaźnik półprzewodnikowy, stycznik AC, wyłącznik obwodu | |
| Grzejnik |
1. Grzejnik elektryczny ze stali nierdzewnej w kształcie radiatora żebrowego 2. Metoda sterowania ogrzewaniem: SSR (Solid State Relay) bezkontaktowa modulacja szerokości impulsu w równych okresach 3. Moc grzewcza: około 3 kW |
|
| Otwór na kabel zasilający | Znajduje się z tyłu komory | |
| Układ chłodzenia | ||
| Tryb pracy | Chłodzony powietrzem mechaniczny tryb chłodzenia jednostopniowego | |
| Urządzenia grzewcze i chłodzące |
1. Sprężarka spiralna Hitachi lub Emerson niskotemperaturowa i cicha (metoda rozpraszania ciepła chłodzona powietrzem). 2. Metoda chłodzenia: chłodzenie powietrzem |
|
| Urządzenie wymiany ciepła i zimna | Jednostopniowy układ chłodniczy, sprężarka spiralna Emerson niskotemperaturowa i cicha importowana z USA. Zastosowanie ultra-wydajnej konstrukcji wymiany ciepła i zimna SWEP [wyprodukowano w Szwecji (sus#316)], jest bardziej wydajna niż tradycyjny typ spiralny wewnętrzny. | |
| Regulacja obciążenia grzewczego |
1. Zastosowano automatyczną regulację urządzenia przepływu zimnego węgla, aby skutecznie usunąć obciążenie cieplne testowanego produktu, co jest zsynchronizowane z technologią niemiecką/japońską. 2. W porównaniu z tradycyjnymi konstrukcjami, stabilność sterowania i powtarzalność są wyższe, a także osiąga się ultra-wysoką wydajność pod względem oszczędności energii. |
|
| Sprężarka chłodnicza |
Sprężarka spiralna Hitachi lub Emerson niskotemperaturowa i cicha
|
|
| Wysokowydajne komponenty |
1. Skraplacz i parownik przyjmują urządzenie z aluminiowymi żebrami typu AC&R double spoiler. 2. Urządzenia dławiące przyjmują importowane akcesoria chłodnicze znanych marek. |
|
| System rozprężania | System chłodniczy z regulacją wydajności | |
| Skraplacz wyparny | Wymiennik ciepła z rur miedzianych | |
| Metoda sterowania lodówką |
1. Sterownik systemu sterowania automatycznie dostosowuje warunki pracy sprężarki chłodniczej zgodnie z warunkami testu. Wydajność chłodzenia wyjściowego może być kontrolowana w celu osiągnięcia zasady oszczędzania energii elektrycznej i wody. Warunki pracy są bardziej stabilne. Szczególnie wilgotność robocza może zaoszczędzić 30% energii elektrycznej. 2. Zawór regulacji ciśnienia parowania. 3. Obwód chłodzenia powietrzem powrotnym sprężarki |
|
| Czynniki chłodnicze | Honeywell R404a (wskaźnik niszczenia warstwy ozonowej wynosi 0) | |
| Elektryczny system sterowania | ||
| a) Model kontrolera | Zimny, zrównoważony, dotykowy, inteligentny, programowalny regulator temperatury (sterowanie oszczędzaniem energii) | |
| b) Wprowadzenie do ekranu |
1. Krzywe oraz temperatura i wilgotność mogą być wyświetlane na tym samym interfejsie
2. Wyświetlanie temperatury i wilgotności na ekranie
3. Krzywe mogą być rejestrowane w czasie rzeczywistym
|
|
| c) Specyfikacje kontrolera |
Wskaźniki techniczne: 1. 7-calowy kolorowy ekran dotykowy 2. Dwa tryby sterowania: program/wartość stała 3. Typ czujnika: dwa wejścia PT100 (opcjonalne wejście czujnika elektronicznego) 4. Tryb wyjścia: impuls napięciowy (SSR)/wyjście sterujące: 2 (temperatura/wilgotność)/2 wyjścia analogowe 4-20mA/16 wyjść przekaźnikowych (pasywne) 5. Sygnał sterujący: 8 sygnałów sterujących IS/8 sygnałów sterujących T/4 sygnały sterujące AL 6. Sygnał alarmowy: 16 alarmów zewnętrznych przeszkód DI 7. Zakres pomiaru temperatury: -90.00℃--200.00℃, (opcjonalnie -90.00℃--300.00℃) błąd ±0.2℃ 8. Zakres pomiaru wilgotności: 1.0%--100%RH, błąd ±1%RH 9. Interfejs komunikacyjny: (RS232/RS485, maksymalna odległość komunikacji 1,2 km [światłowód do 30 km]) 10. Typ języka interfejsu: chiński/angielski 11. Wyposażony w funkcję wprowadzania w języku angielskim 12. Może być używany z drukarką (opcjonalna funkcja USB) 13. Różne wyjścia przekaźnikowe kombinacji sygnałów, a sygnały mogą być poddawane operacjom logicznym (NOT, AND, OR, NOR, XOR), zwane zdolnością programowania PLC 14. Zróżnicowane metody sterowania przekaźnikami: parametr->tryb przekaźnika, przekaźnik->tryb parametru, tryb kombinacji logicznej, tryb sygnału złożonego 15. Edycja programu: można zaprogramować 120 grup programów, a każda grupa programów może zaprogramować do 100 segmentów |
|
| Parametry techniczne kontrolera |
Dokładność: temperatura ±0.1℃+1 cyfra, wilgotność ±1%R.H+1 cyfra Rozdzielczość: temperatura ±0.01℃, wilgotność ±0.1%R.H. Nachylenie temperatury: można ustawić 0.1~9.9. Posiada funkcje gotowości i alarmu górnego i dolnego limitu. Sygnał wejściowy temperatury i wilgotności, termometr suchy i mokry PT100x2. 9 zestawów ustawień parametrów sterowania P.I.D, automatyczne obliczanie P.I.D. Termometr suchy i mokry z funkcją automatycznej korekcji ekranu |
|
| Metoda sterowania |
1. PID anty-integralny nasycenia 2. Metoda zrównoważonej kontroli temperatury BTC + inteligentna kontrola wydajności chłodzenia DCC + inteligentna kontrola elektryczna DEC (urządzenia do testowania temperatury) 3. Metoda zrównoważonej kontroli temperatury i wilgotności BTHC + inteligentna kontrola wydajności chłodzenia DCC + inteligentna kontrola elektryczna DEC (urządzenia do testowania temperatury i wilgotności) |
|
| Funkcja wyświetlania na ekranie |
Przyjmuje tryb dialogu na ekranie, nie jest wymagane wprowadzanie klawiszy, a ekran bezpośrednio dotyka opcji. Ustawiona temperatura (SV) i rzeczywiste (PV) wartości są wyświetlane bezpośrednio. Może wyświetlać aktualnie wykonywany numer programu, segment, pozostały czas i liczbę cykli. Funkcja skumulowanego czasu pracy. Wartość ustawienia programu temperatury jest wyświetlana w postaci krzywej graficznej, z funkcją wyświetlania w czasie rzeczywistym krzywej programu. Wyposażony w oddzielny ekran edycji programu, na każdej stronie można wprowadzić co najmniej 5 segmentów temperatury, wilgotności i czasu. Chiński i angielski można przełączać do woli. Wyświetlany jest ekran z informacją o błędzie. Podświetlenie ekranu można regulować. Funkcję ochrony wyświetlacza ekranu można ustawić na timer, TIMER lub ręczne wyłączenie. |
|
| Pojemność programu i funkcje sterowania |
Dostępne grupy programów: maksymalnie do 120 PATTEN. Dostępna pojemność pamięci: łącznie 12000 SEGMENTÓW. Powtarzalne wykonywanie poleceń: każde polecenie może być wykonane do 3200 razy. Program jest tworzony w sposób konwersacyjny, z funkcjami takimi jak edycja, czyszczenie i wstawianie. Ustawienie czasu SEGMENTÓW 0~99 godzin 59 minut. Programowalne urządzenie modułu sterowania czasowego x2 zestawy. Z pamięcią programu po wyłączeniu zasilania, automatycznym uruchamianiem i ciągłym wykonywaniem programu po włączeniu zasilania. Z interfejsem komunikacyjnym RS-485 lub RS-232. Krzywe graficzne mogą być wyświetlane w czasie rzeczywistym podczas wykonywania programu. Z automatyczną regulacją wydajności zamrażania. Z funkcją planowanego uruchamiania i zamykania. Z funkcją regulacji daty i godziny. Funkcja blokady klawiszy i ekranu (LOCK). |
|
| Urządzenie zabezpieczające | ||
| a) Układ chłodniczy | Przegrzanie sprężarki, przetężenie, nadciśnienie | |
| b) Komora testowa |
Regulowane urządzenie zabezpieczające przed przegrzaniem (podwójna ochrona, pierwszy precyzyjny zabezpieczacz przed przegrzaniem, który można ustawić zarówno dla wysokich, jak i niskich temperatur. Ochronę przed wysoką lub niską temperaturą można ustawić, aby lepiej chronić testowany produkt w przypadku awarii maszyny. Kanał klimatyzacji jest przegrzany. Silnik wentylatora przegrzany. |
|
| c) Inne | Ochrona przed upływem prądu, ochrona przed suchym spalaniem rury grzewczej, ochrona przed przeciążeniem i zwarciem, ochrona przed zanikiem zasilania, ochrona przed niskim poziomem wody | |
| Inna konfiguracja | ||
| Wyłącznik obwodu upływu prądu zasilania próbki | AC380V, 50Hz, trójfazowy czteroprzewodowy + przewód ochronny uziemiający. | |
| Inne uwagi specjalne | ||
| Kabel zasilający | 5-żyłowy (trójfazowy czteroprzewodowy + przewód ochronny uziemiający) kabel 4 metry 1 sztuka (może być dostarczony zgodnie z wymaganiami klienta) | |
| Otwór na przewód | 1 otwór na przewód wyposażony w gumową wtyczkę, średnica φ50mm. Lokalizacja i ilość mogą być dostosowane do wymagań użytkownika, o ile konstrukcja skrzyni na to pozwala i nie wpływa na wydajność. | |
| Warunki użytkowania | ||
| a) Miejsce instalacji |
Podłoże jest płaskie, dobrze wentylowane i nie zawiera łatwopalnych, wybuchowych, żrących gazów i pyłu W pobliżu nie ma silnego źródła promieniowania elektromagnetycznego. W pobliżu urządzenia znajduje się odpływ podłogowy (w promieniu 2 metrów od agregatu chłodniczego). Nośność podłoża: nie mniej niż 800 kg/m2. Wokół urządzenia znajduje się odpowiednia przestrzeń konserwacyjna.
A: nie mniej niż 600 mm B: nie mniej niż 1000 mm C: nie mniej niż 100 mm D: nie mniej niż 600 mm |
|
| b) Wymagania dotyczące źródła wody |
1. Należy używać wody oczyszczonej 2. Woda z kranu musi być uzdatniana |
|
| c) Warunki środowiskowe |
1. Temperatura: 5℃~35℃ 2. Wilgotność względna: ≤85% 3. Ciśnienie powietrza: 86kPa~106kPa |
|
|
d) Zasilanie
|
Trójfazowy czteroprzewodowy AC380V + przewód ochronny uziemiający Dopuszczalny zakres wahań napięcia: AC (380±10)V Dopuszczalny zakres wahań częstotliwości: (50±0.5)Hz Rezystancja uziemienia przewodu ochronnego jest mniejsza niż 4Ω Użytkownik jest zobowiązany do skonfigurowania wyłącznika powietrznego lub zasilania o odpowiedniej wydajności dla urządzenia w miejscu instalacji, a wyłącznik ten musi być używany niezależnie dla tego urządzenia |
|
| Moc | Około 12kW | |
| Maksymalny prąd | 32A | |
| Wyłącznik zasilania | 63A (wyłącznik różnicowoprądowy w obudowie) | |
| e) Wymagania środowiskowe dla sprzętu magazynowego | Gdy urządzenie nie pracuje, temperatura otoczenia powinna być utrzymywana w zakresie 0℃~+45℃ | |
Sinuo może oferować różne dostosowane komory testowe środowiskowe zgodnie z ograniczeniami na miejscu i rzeczywistymi wymaganiami testowymi klientów. Zapraszamy do kontaktu w celu uzyskania profesjonalnych konsultacji technicznych i rekomendacji propozycji testów produktów.
![]()
![]()
![]()
|
|
| MOQ: | 1 |
| Cena £: | Customized |
| Standardowe Opakowanie: | Sprawa sklejka |
| Okres dostawy: | 30 dni |
| Metoda płatności: | T/t |
| Wydajność dostaw: | 5 zestawów miesięcznie |
Komora do testów temperatury i wilgotności 960L, dwudrzwiowa komora klimatyczna do testowania oświetlenia
Przegląd produktu:
Ta komora testowa służy do testowania na zimno, ciepło, wilgotność i suchość surowców i urządzeń, takich jak elektronika, elektryka, urządzenia elektryczne, tworzywa sztuczne itp. Celem jest potwierdzenie niezawodności produktów podczas przechowywania i transportu w warunkach naprzemiennego ciepła i wilgotności w wysokich i niskich temperaturach.
Zgodny ze standardami:
IEC60068-2-1:2007 „Testowanie środowiskowe - Część 2-1: Testy - Test A: Zimno, IDT”
IEC60068-2-2:2007 „Testowanie środowiskowe - Część 2-1: Testy - Test B - Suche ciepło, IDT”
IEC60068-2-78:2012 „Testowanie środowiskowe - Część 2-78: Testy - Test Cab: Wilgotne ciepło, stan stabilny, IDT”
IEC60068-2-30:2005 „Testowanie środowiskowe - Część 2-30: Testy - Test Db: Wilgotne ciepło, cykliczne (cykl 12h+12h), IDT”
Parametry techniczne:
| Parametry techniczne | ||
| Sterowanie i obsługa | Inteligentny system sterowania PLC i ekran dotykowy | |
|
Rozmiar komory
|
Rozmiar wewnętrzny (mm) | Rozmiar zewnętrzny (mm) |
| 2000*600*800 | 2250*1650*1820 | |
| Zakres temperatur | -20°C ~+150°C | |
| Zakres wilgotności |
20%~98%RH
|
|
| Wahania temperatury | ±0.5℃ | |
| Wahania wilgotności | ≤2.5% | |
| Odchylenie temperatury | ≤±2.0℃ | |
| Odchylenie wilgotności | ≤±3% | |
| Szybkość nagrzewania | ≧2-3°C/min | |
| Szybkość chłodzenia | ≧1°C/min, średnio bez obciążenia | |
| Warunki obciążenia | Brak | |
| Hałas podczas pracy |
Poziom dźwięku A ≤70dB(A) (Pomiar w dźwiękoszczelnym pomieszczeniu o temperaturze otoczenia 25°C i niskim echem. Użycie ważenia A, test średniej z 9 punktów. Każdy punkt testowy znajduje się 1 metr od źródła hałasu w poziomie i 1 metr nad ziemią.) |
|
| Schemat zakresu temperatury i wilgotności | ||
| Cechy konstrukcyjne | ||
| Konstrukcja obudowy izolacyjnej |
1. Materiał ściany zewnętrznej: płyta A3 natryskowa. 2. Materiał ściany wewnętrznej: szczotkowana płyta ze stali nierdzewnej SUS﹟304. 3. Materiał izolacyjny komory: 100 mm wysokotemperaturowa sztywna pianka poliuretanowa. 4. Materiał izolacyjny drzwi komory: 100 mm wysokotemperaturowa sztywna pianka poliuretanowa. |
|
| Wytrzymałość konstrukcji dolnej | Nośność toru na dnie komory testowej: ≤100 kg/m² (obciążenie) | |
| Kanał klimatyzacji |
1. Wentylatory odśrodkowe ze stali nierdzewnej o długiej osi: 2 zestawy/90W. 2. Wentylator, grzejnik, parownik (również osuszacz), urządzenie odwadniające, port wyrównywania ciśnienia, regulowany deflektor powietrza, czujnik temperatury |
|
| Standardowa konfiguracja komory testowej |
1. Okno obserwacyjne: 400x600x40mm 3-warstwowe szkło hartowane próżniowo 2. Płaskie wbudowane uchwyty 3. Zawiasy drzwi: zawiasy SUS #304 importowane 4. Energooszczędna lampa wewnątrz komory 5. Otwór na przewód: φ50mm 1 sztuka |
|
| Drzwi komory |
1. Podwójne drzwi otwierane na zewnątrz, z zawiasami po lewej i prawej stronie oraz uchwytem pośrodku (patrząc na przód komory). 2. Wyposażone w mechanizm blokady drzwi bezpieczeństwa (drzwi można otworzyć w komorze testowej), drzwi są wyposażone w ogrzewanie elektryczne, aby zapobiec kondensacji, oraz widoczny zakres okna obserwacyjnego ze szkła izolacyjnego (W400×H600mm). Rama drzwi jest wyposażona w elektryczne urządzenie grzewcze zapobiegające kondensacji. |
|
| Panel sterowania | Ekran wyświetlacza 7-calowy, ekran wyświetlacza sterowania temperaturą (wilgotnością), kontrolka działania i przycisk oświetlenia. | |
| Pomieszczenie mechaniczne | Agregat chłodniczy, taca na wodę sprężarki, urządzenie redukcji ciśnienia, urządzenie grzewcze | |
| Szafa rozdzielcza | Płyta rozdzielcza, wentylator chłodzący, główny wyłącznik zasilania, transformator, przekaźnik pośredniczący, przekaźnik czasowy, przekaźnik półprzewodnikowy, stycznik AC, wyłącznik obwodu | |
| Grzejnik |
1. Grzejnik elektryczny ze stali nierdzewnej w kształcie radiatora żebrowego 2. Metoda sterowania ogrzewaniem: SSR (Solid State Relay) bezkontaktowa modulacja szerokości impulsu w równych okresach 3. Moc grzewcza: około 3 kW |
|
| Otwór na kabel zasilający | Znajduje się z tyłu komory | |
| Układ chłodzenia | ||
| Tryb pracy | Chłodzony powietrzem mechaniczny tryb chłodzenia jednostopniowego | |
| Urządzenia grzewcze i chłodzące |
1. Sprężarka spiralna Hitachi lub Emerson niskotemperaturowa i cicha (metoda rozpraszania ciepła chłodzona powietrzem). 2. Metoda chłodzenia: chłodzenie powietrzem |
|
| Urządzenie wymiany ciepła i zimna | Jednostopniowy układ chłodniczy, sprężarka spiralna Emerson niskotemperaturowa i cicha importowana z USA. Zastosowanie ultra-wydajnej konstrukcji wymiany ciepła i zimna SWEP [wyprodukowano w Szwecji (sus#316)], jest bardziej wydajna niż tradycyjny typ spiralny wewnętrzny. | |
| Regulacja obciążenia grzewczego |
1. Zastosowano automatyczną regulację urządzenia przepływu zimnego węgla, aby skutecznie usunąć obciążenie cieplne testowanego produktu, co jest zsynchronizowane z technologią niemiecką/japońską. 2. W porównaniu z tradycyjnymi konstrukcjami, stabilność sterowania i powtarzalność są wyższe, a także osiąga się ultra-wysoką wydajność pod względem oszczędności energii. |
|
| Sprężarka chłodnicza |
Sprężarka spiralna Hitachi lub Emerson niskotemperaturowa i cicha
|
|
| Wysokowydajne komponenty |
1. Skraplacz i parownik przyjmują urządzenie z aluminiowymi żebrami typu AC&R double spoiler. 2. Urządzenia dławiące przyjmują importowane akcesoria chłodnicze znanych marek. |
|
| System rozprężania | System chłodniczy z regulacją wydajności | |
| Skraplacz wyparny | Wymiennik ciepła z rur miedzianych | |
| Metoda sterowania lodówką |
1. Sterownik systemu sterowania automatycznie dostosowuje warunki pracy sprężarki chłodniczej zgodnie z warunkami testu. Wydajność chłodzenia wyjściowego może być kontrolowana w celu osiągnięcia zasady oszczędzania energii elektrycznej i wody. Warunki pracy są bardziej stabilne. Szczególnie wilgotność robocza może zaoszczędzić 30% energii elektrycznej. 2. Zawór regulacji ciśnienia parowania. 3. Obwód chłodzenia powietrzem powrotnym sprężarki |
|
| Czynniki chłodnicze | Honeywell R404a (wskaźnik niszczenia warstwy ozonowej wynosi 0) | |
| Elektryczny system sterowania | ||
| a) Model kontrolera | Zimny, zrównoważony, dotykowy, inteligentny, programowalny regulator temperatury (sterowanie oszczędzaniem energii) | |
| b) Wprowadzenie do ekranu |
1. Krzywe oraz temperatura i wilgotność mogą być wyświetlane na tym samym interfejsie
2. Wyświetlanie temperatury i wilgotności na ekranie
3. Krzywe mogą być rejestrowane w czasie rzeczywistym
|
|
| c) Specyfikacje kontrolera |
Wskaźniki techniczne: 1. 7-calowy kolorowy ekran dotykowy 2. Dwa tryby sterowania: program/wartość stała 3. Typ czujnika: dwa wejścia PT100 (opcjonalne wejście czujnika elektronicznego) 4. Tryb wyjścia: impuls napięciowy (SSR)/wyjście sterujące: 2 (temperatura/wilgotność)/2 wyjścia analogowe 4-20mA/16 wyjść przekaźnikowych (pasywne) 5. Sygnał sterujący: 8 sygnałów sterujących IS/8 sygnałów sterujących T/4 sygnały sterujące AL 6. Sygnał alarmowy: 16 alarmów zewnętrznych przeszkód DI 7. Zakres pomiaru temperatury: -90.00℃--200.00℃, (opcjonalnie -90.00℃--300.00℃) błąd ±0.2℃ 8. Zakres pomiaru wilgotności: 1.0%--100%RH, błąd ±1%RH 9. Interfejs komunikacyjny: (RS232/RS485, maksymalna odległość komunikacji 1,2 km [światłowód do 30 km]) 10. Typ języka interfejsu: chiński/angielski 11. Wyposażony w funkcję wprowadzania w języku angielskim 12. Może być używany z drukarką (opcjonalna funkcja USB) 13. Różne wyjścia przekaźnikowe kombinacji sygnałów, a sygnały mogą być poddawane operacjom logicznym (NOT, AND, OR, NOR, XOR), zwane zdolnością programowania PLC 14. Zróżnicowane metody sterowania przekaźnikami: parametr->tryb przekaźnika, przekaźnik->tryb parametru, tryb kombinacji logicznej, tryb sygnału złożonego 15. Edycja programu: można zaprogramować 120 grup programów, a każda grupa programów może zaprogramować do 100 segmentów |
|
| Parametry techniczne kontrolera |
Dokładność: temperatura ±0.1℃+1 cyfra, wilgotność ±1%R.H+1 cyfra Rozdzielczość: temperatura ±0.01℃, wilgotność ±0.1%R.H. Nachylenie temperatury: można ustawić 0.1~9.9. Posiada funkcje gotowości i alarmu górnego i dolnego limitu. Sygnał wejściowy temperatury i wilgotności, termometr suchy i mokry PT100x2. 9 zestawów ustawień parametrów sterowania P.I.D, automatyczne obliczanie P.I.D. Termometr suchy i mokry z funkcją automatycznej korekcji ekranu |
|
| Metoda sterowania |
1. PID anty-integralny nasycenia 2. Metoda zrównoważonej kontroli temperatury BTC + inteligentna kontrola wydajności chłodzenia DCC + inteligentna kontrola elektryczna DEC (urządzenia do testowania temperatury) 3. Metoda zrównoważonej kontroli temperatury i wilgotności BTHC + inteligentna kontrola wydajności chłodzenia DCC + inteligentna kontrola elektryczna DEC (urządzenia do testowania temperatury i wilgotności) |
|
| Funkcja wyświetlania na ekranie |
Przyjmuje tryb dialogu na ekranie, nie jest wymagane wprowadzanie klawiszy, a ekran bezpośrednio dotyka opcji. Ustawiona temperatura (SV) i rzeczywiste (PV) wartości są wyświetlane bezpośrednio. Może wyświetlać aktualnie wykonywany numer programu, segment, pozostały czas i liczbę cykli. Funkcja skumulowanego czasu pracy. Wartość ustawienia programu temperatury jest wyświetlana w postaci krzywej graficznej, z funkcją wyświetlania w czasie rzeczywistym krzywej programu. Wyposażony w oddzielny ekran edycji programu, na każdej stronie można wprowadzić co najmniej 5 segmentów temperatury, wilgotności i czasu. Chiński i angielski można przełączać do woli. Wyświetlany jest ekran z informacją o błędzie. Podświetlenie ekranu można regulować. Funkcję ochrony wyświetlacza ekranu można ustawić na timer, TIMER lub ręczne wyłączenie. |
|
| Pojemność programu i funkcje sterowania |
Dostępne grupy programów: maksymalnie do 120 PATTEN. Dostępna pojemność pamięci: łącznie 12000 SEGMENTÓW. Powtarzalne wykonywanie poleceń: każde polecenie może być wykonane do 3200 razy. Program jest tworzony w sposób konwersacyjny, z funkcjami takimi jak edycja, czyszczenie i wstawianie. Ustawienie czasu SEGMENTÓW 0~99 godzin 59 minut. Programowalne urządzenie modułu sterowania czasowego x2 zestawy. Z pamięcią programu po wyłączeniu zasilania, automatycznym uruchamianiem i ciągłym wykonywaniem programu po włączeniu zasilania. Z interfejsem komunikacyjnym RS-485 lub RS-232. Krzywe graficzne mogą być wyświetlane w czasie rzeczywistym podczas wykonywania programu. Z automatyczną regulacją wydajności zamrażania. Z funkcją planowanego uruchamiania i zamykania. Z funkcją regulacji daty i godziny. Funkcja blokady klawiszy i ekranu (LOCK). |
|
| Urządzenie zabezpieczające | ||
| a) Układ chłodniczy | Przegrzanie sprężarki, przetężenie, nadciśnienie | |
| b) Komora testowa |
Regulowane urządzenie zabezpieczające przed przegrzaniem (podwójna ochrona, pierwszy precyzyjny zabezpieczacz przed przegrzaniem, który można ustawić zarówno dla wysokich, jak i niskich temperatur. Ochronę przed wysoką lub niską temperaturą można ustawić, aby lepiej chronić testowany produkt w przypadku awarii maszyny. Kanał klimatyzacji jest przegrzany. Silnik wentylatora przegrzany. |
|
| c) Inne | Ochrona przed upływem prądu, ochrona przed suchym spalaniem rury grzewczej, ochrona przed przeciążeniem i zwarciem, ochrona przed zanikiem zasilania, ochrona przed niskim poziomem wody | |
| Inna konfiguracja | ||
| Wyłącznik obwodu upływu prądu zasilania próbki | AC380V, 50Hz, trójfazowy czteroprzewodowy + przewód ochronny uziemiający. | |
| Inne uwagi specjalne | ||
| Kabel zasilający | 5-żyłowy (trójfazowy czteroprzewodowy + przewód ochronny uziemiający) kabel 4 metry 1 sztuka (może być dostarczony zgodnie z wymaganiami klienta) | |
| Otwór na przewód | 1 otwór na przewód wyposażony w gumową wtyczkę, średnica φ50mm. Lokalizacja i ilość mogą być dostosowane do wymagań użytkownika, o ile konstrukcja skrzyni na to pozwala i nie wpływa na wydajność. | |
| Warunki użytkowania | ||
| a) Miejsce instalacji |
Podłoże jest płaskie, dobrze wentylowane i nie zawiera łatwopalnych, wybuchowych, żrących gazów i pyłu W pobliżu nie ma silnego źródła promieniowania elektromagnetycznego. W pobliżu urządzenia znajduje się odpływ podłogowy (w promieniu 2 metrów od agregatu chłodniczego). Nośność podłoża: nie mniej niż 800 kg/m2. Wokół urządzenia znajduje się odpowiednia przestrzeń konserwacyjna.
A: nie mniej niż 600 mm B: nie mniej niż 1000 mm C: nie mniej niż 100 mm D: nie mniej niż 600 mm |
|
| b) Wymagania dotyczące źródła wody |
1. Należy używać wody oczyszczonej 2. Woda z kranu musi być uzdatniana |
|
| c) Warunki środowiskowe |
1. Temperatura: 5℃~35℃ 2. Wilgotność względna: ≤85% 3. Ciśnienie powietrza: 86kPa~106kPa |
|
|
d) Zasilanie
|
Trójfazowy czteroprzewodowy AC380V + przewód ochronny uziemiający Dopuszczalny zakres wahań napięcia: AC (380±10)V Dopuszczalny zakres wahań częstotliwości: (50±0.5)Hz Rezystancja uziemienia przewodu ochronnego jest mniejsza niż 4Ω Użytkownik jest zobowiązany do skonfigurowania wyłącznika powietrznego lub zasilania o odpowiedniej wydajności dla urządzenia w miejscu instalacji, a wyłącznik ten musi być używany niezależnie dla tego urządzenia |
|
| Moc | Około 12kW | |
| Maksymalny prąd | 32A | |
| Wyłącznik zasilania | 63A (wyłącznik różnicowoprądowy w obudowie) | |
| e) Wymagania środowiskowe dla sprzętu magazynowego | Gdy urządzenie nie pracuje, temperatura otoczenia powinna być utrzymywana w zakresie 0℃~+45℃ | |
Sinuo może oferować różne dostosowane komory testowe środowiskowe zgodnie z ograniczeniami na miejscu i rzeczywistymi wymaganiami testowymi klientów. Zapraszamy do kontaktu w celu uzyskania profesjonalnych konsultacji technicznych i rekomendacji propozycji testów produktów.
![]()
![]()
![]()