IEC 60068-2-1 Programowalna komora badawcza temperatury i wilgotności 1800L Temperatura -40 °C ~+150 °C

20% ~ 98% RH (w zakresie 20°C–85°C, patrz tabela kontroli temperatury i wilgotności; brak aktywnego obciążenia cieplnego)

Struktura izolacji termicznej

1. Materiał ściany zewnętrznej: płyta stalowa A3 z powłoką natryskową.

2. Materiał ściany wewnętrznej: płyta ze szczotkowanej stali nierdzewnej SUS #304.

3. Materiał termoizolacyjny korpusu skrzyni: sztywna pianka poliuretanowa odporna na wysokie temperatury o grubości 100 mm.

4.Materiał termoizolacyjny drzwi: sztywna pianka poliuretanowa odporna na wysokie temperatury o grubości 100 mm.

1.Wentylator odśrodkowy z długim wałem ze stali nierdzewnej: 4 jednostki/90W.

2. Wentylator, nagrzewnica, parownik (również osuszacz), urządzenie odwadniające, króciec wyrównania ciśnienia, regulowana płyta kierująca powietrze, czujnik temperatury.

1.Okno: 400x600x40mm, 3 warstwy szkła hartowanego próżniowo.

2. Wbudowany płaski uchwyt.

3. Zawias do drzwi: importowany zawias SUS #304.

4. Wewnętrzne światło energooszczędne: energooszczędne światło LED.

5. Otwór prowadzący: φ50mm, 1 szt.

1.Drzwi pojedyncze, zawias po lewej stronie, klamka po prawej stronie (patrząc na przód komory).

2.Wyposażone w mechanizm zabezpieczającego zamknięcia drzwi (drzwi można otworzyć od wewnątrz komory badawczej). Drzwi są wyposażone w elektryczne ogrzewanie antykondensacyjne, a okno obserwacyjne z pustego szkła ma pole widzenia około (szer. 400 × wys. 600 mm). Ościeżnica wyposażona jest w elektryczne ogrzewanie antykondensacyjne.

1. Ożebrowany grzejnik rurowy ze stali nierdzewnej.

2. Tryb sterowania ogrzewaniem: SSR (przekaźnik półprzewodnikowy), bezdotykowa okresowa modulacja szerokości impulsu.

3. Moc grzewcza: około 3KW.

1. Cicha sprężarka spiralna Copeland (USA).

2. Tryb chłodzenia: chłodzenie powietrzem.

1. Wyposażone w automatyczne urządzenie do regulacji przepływu zimnego czynnika chłodniczego, które skutecznie odprowadza obciążenie cieplne z testowanych elementów, zsynchronizowane z technologią niemiecką/japońską.

2. W porównaniu do tradycyjnych konstrukcji, system ten zapewnia lepszą stabilność sterowania, powtarzalność, oszczędność energii i wyższą wydajność.

Niskotemperaturowa i cicha sprężarka spiralna Copeland (USA)

1. W skraplaczu i parowniku zastosowano aluminiowe żeberka AC&R typu duplex turbulence.

2. Zawór rozprężny wykorzystuje importowane znane komponenty chłodnicze.

1. Układ sterowania automatycznie dostosowuje warunki pracy sprężarki chłodniczej w oparciu o warunki testowe. Może kontrolować wyjściową wydajność chłodzenia, oszczędzając energię elektryczną i wodę, zapewniając bardziej stabilne warunki pracy. System pozwala zaoszczędzić do 30% energii elektrycznej, szczególnie w przypadku pracy w warunkach dużej wilgotności.

2. Zawór regulujący ciśnienie parownika.

3.Obieg chłodzenia gazu powrotnego sprężarki.

1. Temperatura i wilgotność mogą być wyświetlane w tym samym interfejsie.

2. Wyświetlanie krzywej temperatury i wilgotności na dużym ekranie.

3. Wyświetlanie w czasie rzeczywistym stanu pracy przekaźnika.

Wskaźniki techniczne:

Kolorowy ekran dotykowy o przekątnej 1,7 cala.

2. Dwa tryby sterowania: tryb programu/tryb stałej wartości.

3.Typ czujnika: dwa kanały wejściowe PT100 (opcjonalne wejście czujnika elektronicznego).

4. Metoda wyjścia: impuls napięciowy (SSR) / wyjścia sterujące: 2 kanały (temperatura / wilgotność) / 2 kanały wyjście analogowe 4-20mA / 16 kanałów wyjście przekaźnikowe (pasywne).

5.Sygnały sterujące: 8 sygnałów sterujących IS / 8 sygnałów sterujących T / 4 sygnały sterujące AL.

6.Sygnały alarmowe: 16 alarmów o usterkach zewnętrznych DI.

7. Zakres pomiaru temperatury: -90,00 ℃ do 200,00 ℃ (opcjonalnie -90,00 ℃ do 300,00 ℃), błąd ± 0,2 ℃.

8. Zakres pomiaru wilgotności: 1,0% do 100% RH, błąd ± 1% RH.

9. Interfejs komunikacyjny: (RS232/RS485, maksymalna odległość komunikacji 1,2 km [światłowód do 30 km]).

10. Opcje językowe interfejsu: chiński/angielski.

11. Zawiera funkcję wprowadzania chińskich znaków.

12. Obsługa drukarki (opcjonalna funkcja USB).

13. Wyjścia przekaźnikowe z wieloma kombinacjami sygnałów, sygnały mogą być sterowane logicznie (NOT, AND, OR, NOR, XOR), znane również jako możliwość programowania PLC.

14. Różne tryby sterowania przekaźnikiem: parametr -> tryb przekaźnika, przekaźnik -> tryb parametrów, tryb kombinacji logicznej, tryb sygnału kompozytowego.

15.Edycja programu: Można zaprogramować do 120 zestawów programów, każdy program może mieć maksymalnie 100 segmentów.

Dokładność: temperatura: ± 0,1 ℃ + 1 cyfra, wilgotność: ± 1% RH + 1 cyfra

Rozdzielczość: temperatura: ± 0,01 ℃, wilgotność: ± 0,1% wilgotności względnej

Nachylenie temperatury: regulowane w zakresie od 0,1 do 9,9.

Cechy: Górna i dolna granica funkcji czuwania i alarmu.

Sygnały wejściowe temperatury i wilgotności: żarówka mokra i sucha PT100 x2.

Można ustawić 9 zestawów parametrów regulacji PID z automatycznym obliczaniem PID.

Automatyczna kalibracja termometru mokrego i suchego.

Antyintegralny PID nasycenia.

BTC (zrównoważona kontrola temperatury) + DCC (inteligentna kontrola wydajności chłodzenia) + DEC (inteligentna kontrola elektryczna) dla sprzętu do badania temperatury.

BTHC (zrównoważona kontrola temperatury i wilgotności) + DCC (inteligentna kontrola wydajności chłodzenia) + DEC (inteligentna kontrola elektryczna) dla sprzętu do testowania temperatury i wilgotności.

Interfejs ekranu dotykowego niewymagający użycia przycisków, opcje wybierane są bezpośrednio na ekranie.

Wyświetlanie wartości temperatury zadanej (SV) i temperatury rzeczywistej (PV).

Wyświetlanie numeru aktualnie wykonywanego programu, segmentu, pozostałego czasu i liczby cykli.

Funkcja skumulowanego czasu pracy.

Graficzne wyświetlanie ustawionych wartości programu temperaturowego z wyświetlaniem krzywej wykonania programu w czasie rzeczywistym.

Dedykowany ekran do edycji programu, zawierający minimum 5 segmentów (temperatura, wilgotność i czas) na stronę.

Możliwość przełączania między chińskim i angielskim.

Wyświetlanie ekranu monitu o usterkę.

Regulacja podświetlenia ekranu.

Ochrona wyświetlacza z funkcją timera lub ustawieniem ręcznego wyłączania.

Obsługiwane grupy programów: Maksymalnie 120 wzorów.

Użyteczna pojemność pamięci: łącznie 12 000 segmentów.

Powtarzalne wykonanie poleceń: Każde polecenie może zostać wykonane aż do 3200 razy.

Tworzenie programu odbywa się w oparciu o interfejs konwersacyjny z funkcjami edycji, czyszczenia i wstawiania.

Ustawienie czasu segmentu: od 0 do 99 godzin 59 minut.

Możliwość programowania urządzeń modułów sterowania sekwencyjnego (do 2 grup).

Pamięć programu awarii zasilania: automatycznie wznawia wykonywanie po przywróceniu zasilania.

Interfejs komunikacyjny RS-485 lub RS-232.

Graficzne wyświetlanie przebiegu programu w czasie rzeczywistym.

Funkcja automatycznej regulacji wydajności chłodzenia.

Zaplanowane funkcje uruchamiania i wyłączania.

Funkcja regulacji daty i godziny.

Funkcja blokady przycisków i ekranu (LOCK).

Zabezpieczenie sprężarki przed przegrzaniem.

Zabezpieczenie nadprądowe sprężarki.

Zabezpieczenie sprężarki przed nadmiernym ciśnieniem.

Regulowana ochrona przed przegrzaniem (podwójna ochrona, obejmująca pierwsze precyzyjne zabezpieczenie przed przegrzaniem, które można ustawić zarówno dla górnego, jak i dolnego limitu temperatury, lepiej chroniąc testowane produkty w przypadku awarii maszyny).

Ograniczenie kanału regulacji powietrza Zabezpieczenie przed przegrzaniem.

Zabezpieczenie silnika wentylatora przed przegrzaniem.

Zabezpieczenie przed wyciekiem.

Ochrona rury grzewczej przed suchym poparzeniem.

Zabezpieczenie przed przeciążeniem i zwarciem.

Zabezpieczenie przed wyłączeniem.

Zabezpieczenie przed niskim poziomem wody.

1. Podłoże musi być równe, dobrze wentylowane i wolne od łatwopalnych, wybuchowych, żrących gazów i pyłu.

2. W pobliżu nie powinny znajdować się żadne silne źródła promieniowania elektromagnetycznego.

3.W pobliżu urządzenia (w promieniu 2 metrów od agregatu chłodniczego) należy zainstalować odpływ podłogowy.

4. Nośność podłogi w miejscu montażu nie może być mniejsza niż 800 kg/m².

5. Wokół urządzenia należy pozostawić odpowiednią przestrzeń konserwacyjną.

Odp.: nie mniej niż 600 mm

B: nie mniej niż 1000 mm

C: nie mniej niż 100 mm

D: nie mniej niż 600 mm

1. Należy używać czystej wody.

2. Jeżeli używana jest woda z kranu, należy ją odpowiednio uzdatnić.

Temperatura: od 5°C do 35°C

Wilgotność względna: ≤85%

Ciśnienie atmosferyczne: 86 kPa do 106 kPa

Zasilanie: AC 380V, trójfazowe czteroprzewodowe + uziemienie ochronne

Dopuszczalny zakres wahań napięcia: AC (380±10) V

Dopuszczalny zakres wahań częstotliwości: (50±0,5) Hz

Rezystancja uziemienia ochronnego: mniej niż 4 Ω

Wymagania użytkownika: Użytkownik musi zapewnić wyłącznik powietrza lub zasilania o odpowiedniej wydajności w miejscu instalacji, a przełącznik ten musi być przeznaczony wyłącznie do użytku przez ten sprzęt.

Moc: Około 12 kW

Maksymalny prąd: 31 A

Przełącznik zasilania: 40 A (zabezpieczenie przed wyciekiem w formowanej obudowie)