MOQ: | 1 |
Cena £: | negocjowalne |
Standardowe Opakowanie: | Sprawa sklejka |
Okres dostawy: | 30 dni |
Metoda płatności: | T/t |
Wydajność dostaw: | 10 zestawów miesięcznie |
Urządzenia testowe do przejeżdżania po wtyczkach i złączach EV zgodnie z normą IEC 62196-1 Testowanie trwałości ładowarek EV
Przegląd:
Aparatura do testowania przejeżdżania po pojeździe została specjalnie zaprojektowana do oceny odporności wtyczek i złączy EV na przypadkowe zgniecenie przez pojazd. Zapewnia to, że akcesoria do ładowania spełniają wymagania normy IEC 62196-1:2022 dotyczące trwałości i bezpieczeństwa, dostarczając producentom wiarygodnych danych testowych w celu walidacji zgodności produktu.
System realistycznie symuluje sytuację, w której złącze ładowania pozostaje na ziemi i zostaje przejechane przez oponę pojazdu. Poprzez zastosowanie kontrolowanej siły i prędkości, ocenia, czy akcesorium może wytrzymać uszkodzenia bez uszczerbku dla bezpieczeństwa lub funkcjonalności.
Cel i funkcja:
Testowanie bezpieczeństwa i trwałości: Głównym celem jest zapewnienie, że wtyczki i złącza do ładowania EV mogą wytrzymać uszkodzenia, jeśli pojazd po nich przejedzie. Jest to kluczowy test bezpieczeństwa wymagany przez międzynarodowe standardy, takie jak IEC 62196-1.
Realistyczna symulacja: Aparatura została zaprojektowana tak, aby dokładnie symulować siły i ruch prawdziwej opony samochodowej toczącej się po elemencie. Często obejmuje to ruch posuwisto-zwrotny, aby odtworzyć zarówno ruchy do przodu, jak i do tyłu.
Zgodność ze standardami: Producenci używają tego sprzętu do testowania, czy ich produkty są zgodne ze specyficznymi wymaganiami i parametrami standardów bezpieczeństwa motoryzacyjnego i elektrycznego.
Kluczowe komponenty i funkcje:
Opona testowa i obręcz: Aparatura wykorzystuje standardową oponę samochodową (np. P225/75R15) zamontowaną na stalowej obręczy. Ciśnienie w oponie jest ustawione na określoną wartość standardową.
Mechanizm siły zgniatania: System przykłada określoną siłę zgniatania do elementu, zazwyczaj 5000 N dla samochodów i 11000 N dla większych pojazdów. Precyzyjny czujnik siły i regulowane obciążniki zapewniają dokładność przyłożonej siły.
Silnik i układ napędowy: Serwomotor w połączeniu z wytrzymałymi szynami i rolkami napędza oponę testową, aby symulować ruch pojazdu. Umożliwia to precyzyjną kontrolę prędkości i kierunku toczenia.
Mocowanie elementu: Aparatura zawiera uchwyt lub urządzenie przesuwne do bezpiecznego trzymania testowanego elementu. Zapobiega to jego znacznemu przesuwaniu się podczas testu, jednocześnie umożliwiając jego orientację w różnych pozycjach, aby symulować sposób, w jaki może wylądować.
Betonowa podłoga testowa: Testowany element umieszcza się na powierzchni betonowej lub cementowej, odtwarzając środowisko prawdziwego parkingu lub garażu.
System sterowania: Programowalny sterownik logiczny (PLC) z interfejsem człowiek-maszyna (ekran dotykowy) umożliwia operatorom sterowanie i monitorowanie parametrów testowych, takich jak prędkość i siła.
Parametry techniczne:
Pozycja | Specyfikacja |
---|---|
Stanowisko testowe | Pojedyncze stanowisko |
Metoda sterowania | Zintegrowane sterowanie PLC z 7-calowym kolorowym ekranem dotykowym |
Tryby pracy | Ręczny lub sterowany programowo |
Układ napędowy | Silnik + system przekładni ślimakowej |
Skok przejazdu | 0 – 2,0 m |
Siła zgniatania | 5000 ± 250 N lub 11000 ± 550 N (regulowana) |
Prędkość przejazdu | (8 ± 2) km/h, regulowana |
Metoda toczenia | Napęd silnikiem liniowym, posuwisto-zwrotne toczenie do przodu i do tyłu |
Specyfikacja opony | 1× opona P225/75R15 + obręcz (dla 5000 N), 1× opona do dużych obciążeń + obręcz (dla 11000 N) |
Ciśnienie w oponach | (220 ± 10) kPa |
Płyta podstawy | Symulowana podłoga cementowa/betonowa z zaciskami mocującymi |
Regulacja obciążenia | System przeciwwagi, regulowany za pomocą dźwigu wspornikowego |
Wyświetlacz i pomiar czasu | Ustawianie parametrów na ekranie dotykowym i wyświetlanie cyklu testowego |
System spowalniania | Wbudowany mechanizm hamowania zapobiegający sztywnym kolizjom |
Ochrona bezpieczeństwa | Ogrodzenie ochronne, konstrukcja zapobiegająca odchyleniom, podstawa amortyzująca z kołami |
Zgodność
IEC 62196-1:2022 Klauzula 33
IEC 62752:2016 Klauzula 9.34
Zastosowania
Testowanie wtyczek i złączy EV
Weryfikacja wytrzymałości mechanicznej akcesoriów stacji ładowania
Testowanie zgodności laboratoryjnej dla certyfikacji międzynarodowej
MOQ: | 1 |
Cena £: | negocjowalne |
Standardowe Opakowanie: | Sprawa sklejka |
Okres dostawy: | 30 dni |
Metoda płatności: | T/t |
Wydajność dostaw: | 10 zestawów miesięcznie |
Urządzenia testowe do przejeżdżania po wtyczkach i złączach EV zgodnie z normą IEC 62196-1 Testowanie trwałości ładowarek EV
Przegląd:
Aparatura do testowania przejeżdżania po pojeździe została specjalnie zaprojektowana do oceny odporności wtyczek i złączy EV na przypadkowe zgniecenie przez pojazd. Zapewnia to, że akcesoria do ładowania spełniają wymagania normy IEC 62196-1:2022 dotyczące trwałości i bezpieczeństwa, dostarczając producentom wiarygodnych danych testowych w celu walidacji zgodności produktu.
System realistycznie symuluje sytuację, w której złącze ładowania pozostaje na ziemi i zostaje przejechane przez oponę pojazdu. Poprzez zastosowanie kontrolowanej siły i prędkości, ocenia, czy akcesorium może wytrzymać uszkodzenia bez uszczerbku dla bezpieczeństwa lub funkcjonalności.
Cel i funkcja:
Testowanie bezpieczeństwa i trwałości: Głównym celem jest zapewnienie, że wtyczki i złącza do ładowania EV mogą wytrzymać uszkodzenia, jeśli pojazd po nich przejedzie. Jest to kluczowy test bezpieczeństwa wymagany przez międzynarodowe standardy, takie jak IEC 62196-1.
Realistyczna symulacja: Aparatura została zaprojektowana tak, aby dokładnie symulować siły i ruch prawdziwej opony samochodowej toczącej się po elemencie. Często obejmuje to ruch posuwisto-zwrotny, aby odtworzyć zarówno ruchy do przodu, jak i do tyłu.
Zgodność ze standardami: Producenci używają tego sprzętu do testowania, czy ich produkty są zgodne ze specyficznymi wymaganiami i parametrami standardów bezpieczeństwa motoryzacyjnego i elektrycznego.
Kluczowe komponenty i funkcje:
Opona testowa i obręcz: Aparatura wykorzystuje standardową oponę samochodową (np. P225/75R15) zamontowaną na stalowej obręczy. Ciśnienie w oponie jest ustawione na określoną wartość standardową.
Mechanizm siły zgniatania: System przykłada określoną siłę zgniatania do elementu, zazwyczaj 5000 N dla samochodów i 11000 N dla większych pojazdów. Precyzyjny czujnik siły i regulowane obciążniki zapewniają dokładność przyłożonej siły.
Silnik i układ napędowy: Serwomotor w połączeniu z wytrzymałymi szynami i rolkami napędza oponę testową, aby symulować ruch pojazdu. Umożliwia to precyzyjną kontrolę prędkości i kierunku toczenia.
Mocowanie elementu: Aparatura zawiera uchwyt lub urządzenie przesuwne do bezpiecznego trzymania testowanego elementu. Zapobiega to jego znacznemu przesuwaniu się podczas testu, jednocześnie umożliwiając jego orientację w różnych pozycjach, aby symulować sposób, w jaki może wylądować.
Betonowa podłoga testowa: Testowany element umieszcza się na powierzchni betonowej lub cementowej, odtwarzając środowisko prawdziwego parkingu lub garażu.
System sterowania: Programowalny sterownik logiczny (PLC) z interfejsem człowiek-maszyna (ekran dotykowy) umożliwia operatorom sterowanie i monitorowanie parametrów testowych, takich jak prędkość i siła.
Parametry techniczne:
Pozycja | Specyfikacja |
---|---|
Stanowisko testowe | Pojedyncze stanowisko |
Metoda sterowania | Zintegrowane sterowanie PLC z 7-calowym kolorowym ekranem dotykowym |
Tryby pracy | Ręczny lub sterowany programowo |
Układ napędowy | Silnik + system przekładni ślimakowej |
Skok przejazdu | 0 – 2,0 m |
Siła zgniatania | 5000 ± 250 N lub 11000 ± 550 N (regulowana) |
Prędkość przejazdu | (8 ± 2) km/h, regulowana |
Metoda toczenia | Napęd silnikiem liniowym, posuwisto-zwrotne toczenie do przodu i do tyłu |
Specyfikacja opony | 1× opona P225/75R15 + obręcz (dla 5000 N), 1× opona do dużych obciążeń + obręcz (dla 11000 N) |
Ciśnienie w oponach | (220 ± 10) kPa |
Płyta podstawy | Symulowana podłoga cementowa/betonowa z zaciskami mocującymi |
Regulacja obciążenia | System przeciwwagi, regulowany za pomocą dźwigu wspornikowego |
Wyświetlacz i pomiar czasu | Ustawianie parametrów na ekranie dotykowym i wyświetlanie cyklu testowego |
System spowalniania | Wbudowany mechanizm hamowania zapobiegający sztywnym kolizjom |
Ochrona bezpieczeństwa | Ogrodzenie ochronne, konstrukcja zapobiegająca odchyleniom, podstawa amortyzująca z kołami |
Zgodność
IEC 62196-1:2022 Klauzula 33
IEC 62752:2016 Klauzula 9.34
Zastosowania
Testowanie wtyczek i złączy EV
Weryfikacja wytrzymałości mechanicznej akcesoriów stacji ładowania
Testowanie zgodności laboratoryjnej dla certyfikacji międzynarodowej